金相鑲嵌機常見故障排除方法：1、金相鑲嵌機微調部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調部分安裝在儀器內部，其機械零件細小、緊湊，是金相鑲嵌機中精細復雜的部分。微調部分的故障應由專業顯微鏡技術人員進行修理。以免給顯微鏡造成更嚴重的后果。2、粗調部分故障的排除時，它主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經調節，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。使用金相鑲嵌機注意：送機器時一定要一手握住彎臂，另一手托住底座。溫州專業金相鑲嵌機

可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的準確控制，金相鑲嵌機讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度，從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品，多多方便了復雜結構樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強度更高的環氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品，從而可以配合更先進的材料開發。加熱功率和加熱方式:功率越大可加最高溫度越高，能適應的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環繞解熱，則加熱速度越快，加熱冷卻一體化，則加熱控溫準確。廣州專業金相鑲嵌機廠家金相鑲嵌機保養：定期清理電磁水閥濾網表面。

金相鑲嵌機操作流程有哪些：1.調整手輪，使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心，金相鑲嵌機將手輪逆時針旋轉10-12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行，然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時，右手逆時針旋轉手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時針轉動八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強。然后，立即順時針旋轉手輪，直到壓力燈亮起。這時，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。

金相拋光在金相組織觀察中是比較重要的一步，要進行金相組織觀察，前提是將試樣處理平整，目前的處理手段主要有砂紙粗磨、細磨和拋光。拋光作為較后一步也決定了后續觀察的質量，拋光主要在拋光機上借助拋光絨布和拋光劑進行，金相鑲嵌機其中試樣采取手持的方式固定，對于操作者的要求較高，往往因為操作不當使試樣表面未與拋光盤面平行，使磨出的金相表面不水平，對后續的觀察造成影響。一種金相鑲嵌試樣拋光夾具。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:該金相鑲嵌試樣拋光夾具，包括調整螺栓、底部墊塊和支架；支架呈水平三腳架形式，心部有放置金相鑲嵌試樣的空腔。金相鑲嵌機優勢：提高制樣速度。

對于全自動熱鑲嵌機的參數可參考以下幾個重要指標：1加熱功率和加熱方式：功率越大可加較高溫度越高，能適應的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環繞解熱，則加熱速度越快，加熱冷卻一體化，則加熱控溫很準。2加壓能力和方式：壓力可調越大，能適用的樣品種類和鑲嵌粉類型；氣動加壓方式反應速度快，干凈；液壓加壓方式壓力控制準，穩定。3金相鑲嵌機模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模雙樣等等。4操作便利性：加料方式是否方便，樣品的推出是否便利和安全等。使用金相鑲嵌機注意：保持金相鑲嵌機的干燥、清潔，避免灰塵、水及化學試劑的玷污。無錫原裝進口金相鑲嵌機常見故障問題

金相鑲嵌機使用注意事項：初次使用時，可能會產生少量煙霧，屬于比較正常的現象。溫州專業金相鑲嵌機

金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢：1、保證對制樣質量的穩定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數是可調的，加載力也是可調的，還有什么材料是這款切割機搞不掂的嗎？金相鑲嵌機是不是有一種能金相切割機的感覺?放在什么樣的金相實驗室都適用。這款金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割，無論你是單個制樣還是批量制樣，這一臺金相切割機都可以實現。你現在只需要切幾個不同的試樣，那就用手動切割模式好了。溫州專業金相鑲嵌機