金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢：1、保證對制樣質量的穩定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數是可調的，加載力也是可調的，還有什么材料是這款切割機搞不掂的嗎？是不是有一種能金相切割機的感覺?放在什么樣的金相實驗室都適用。這款金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割，無論你是單個制樣還是批量制樣，這一臺金相切割機都可以實現。你現在只需要切幾個不同的試樣，那就用手動切割模式好了。機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。西安壓力控制金相鑲嵌機使用步驟

自動金相鑲嵌機的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色，俗稱電玉粉)在一個特定的模具里通過高溫高壓而形成，全自動金相鑲嵌機在制樣的過程中很大的提高了使用的安全性能：自動金相鑲嵌機，是樣件鑲嵌、磨拋前一道工序，對于微小并不易手拿或不規則的金相巖相試樣進行鑲嵌。經鑲嵌后便于對試樣進行磨拋操作也有利于在金相顯微鏡下正常地觀察材料的組織。自動金相鑲嵌機能自動加溫、加壓，到了壓制成形后自動停機卸壓，再按一下按鈕自動壓制樣件就自動上來，即可取件。注：只限于熱固性材料(如電脲醛塑料粉、膠木粉之類)，溫度已調整和自動。天津智能自動金相鑲嵌機最高溫度主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。

金相鑲嵌機操作規程：1.當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是，首先，逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉動3~5圈，隨后，順時針轉動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取方法相同。5.每個樣品鑲嵌前，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證鑲嵌的順利。

自動金相鑲嵌機常用方法：1.機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。該方法操作簡便，適合于鑲嵌形狀規則的試樣。2.樹脂鑲嵌法 樹脂鑲嵌法是利用樹脂來鑲嵌細小的金相試樣，可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸的試樣。樹脂鑲嵌法可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類。熱壓鑲嵌法。熱壓鑲嵌法(常用方法)是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉經加熱至一定溫度并施加一定壓力和保溫一定時間，使鑲嵌材料與試樣緊固地粘合在一起，然后進行試樣研磨。熱壓鑲嵌需要用鑲嵌機來完成。金相試樣鑲嵌機注意事項：每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。

金相鑲嵌機常見故障排除方法：　所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經調節，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調機構來說，當鏡臂自動下滑時，可用兩手分別握往粗調手輪內側的止滑輪，雙手均按順時針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動下滑，往往給人以錯覺，誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態。運動的結果，使得齒輪和齒條都變形。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢：使用更多樣品類型。西安金相鑲嵌機鑲嵌粉

金相鑲嵌機的使用方法：順時針旋轉電源開關，將定時器旋鈕扭至ON下，溫控儀應有顯示。西安壓力控制金相鑲嵌機使用步驟

金相鑲嵌機的使用方法：1、將上、下模之間油氈取出，擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。2、順時針旋轉電源開關，將定時器旋鈕扭至ON下，溫控儀應有顯示。根據鑲嵌料特性，設置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。3、順時針搖動手輪，將下模升起，把要鑲嵌的試樣穩固的放在下模上，逆時針搖動手輪，把下模降到底(手輪搖不動為止)，加入適量鑲嵌料，放上上模與缸套上部一平為止。如果試樣不易穩固放在下模上，應邊下降邊加鑲嵌料。4.金相鑲嵌機到達設定時間后，定時器報警，溫控儀斷電，冷卻5min以上。5.逆時針搖動手輪，把下模降到底，旋轉八角頂絲使其離開上模，旋轉手輪使上模頂出，打開上蓋板，搖動手輪，取出試樣。西安壓力控制金相鑲嵌機使用步驟

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