這款金相切割機(jī)可配直徑大到10in的切割片，轉(zhuǎn)速2865rpm/min，切割能力為90mm，適用于大多數(shù)材料的金相切割，是一款通用機(jī)型。這款金相切割機(jī)與同類產(chǎn)品相比，獨(dú)特之處在于：控制面板上配有安培表，用來協(xié)助監(jiān)測(cè)切割力大小，防止過載。三級(jí)過濾循環(huán)冷卻系統(tǒng)配有50L大容量水箱，循環(huán)速率可達(dá)63L/min，冷卻能力非常出眾；水箱帶萬向移動(dòng)滾輪，靈活移動(dòng)，為維護(hù)和更換冷卻液提供便利。機(jī)型有臺(tái)式、落地式兩種配置，可依據(jù)實(shí)驗(yàn)室的放置空間和使用習(xí)慣任意配置。在更多的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)上也十分周到，如可伸縮水管，噴嘴，防護(hù)罩，安全鎖等細(xì)節(jié)，既增強(qiáng)功能及靈活性，也兼顧舒適性，有親切的人文關(guān)懷在里面，是金相工程師非常喜歡用的一款切割機(jī)。切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。智能進(jìn)刀金相切割機(jī)售價(jià)

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)范：(1)首先,打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時(shí)清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當(dāng)鑲嵌機(jī)溫度上升到設(shè)定溫度:對(duì)于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺(tái)平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺(tái)平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時(shí),右手再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺(tái)即可。鄭州智能自動(dòng)金相切割機(jī)售價(jià)全自動(dòng)金相切割機(jī)是集手動(dòng)方式和自動(dòng)方式于一體的切割機(jī)。

金相切割機(jī)的安裝與使用：一、金相切割機(jī)試樣的裝夾：1、先用支撐扳手支持鋸架不使其落下。2、將切割樣件放在鋸架鉗口前面再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)釓緊螺桿，將試樣夾緊，如必要時(shí)可用板梗再進(jìn)一步夾緊。二、金相切割機(jī)試樣的切割：1、右手將柄抬起，左手將支撐板脫開支撐點(diǎn)，這時(shí)右手握住手柄使試樣漸漸接近砂輪片，進(jìn)行切割。2、切割時(shí)，冷卻液必須對(duì)準(zhǔn)試樣的切割位置，并同時(shí)保持均勻進(jìn)給。冷卻液的大小也應(yīng)調(diào)節(jié)至切割要求，以免溢出機(jī)外。三、金相切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：1、 嚴(yán)禁使用已有裂紋或破損的砂輪片進(jìn)行切割。2、不宜在沒有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。3、不允許使用線速度低于35公尺/秒的砂輪片。4、本機(jī)應(yīng)每天做好清潔保養(yǎng)工作，各轉(zhuǎn)動(dòng)處在操作前應(yīng)注入潤滑油。

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。切割方向的要求：對(duì)于不同的材料檢測(cè)要求，對(duì)切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測(cè)非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制來盡量減少變形。

金相切割機(jī)的國內(nèi)外研究概況：金屬零件的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān)，也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學(xué)研究中研究新材料、新工藝和提高金屬制品內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。目前金相切割設(shè)備形式多樣，各種半自動(dòng)化、自動(dòng)化產(chǎn)品在各種規(guī)模，各種類型的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室得到普遍應(yīng)用，使操作者的工作量減少，制樣效率提高。以微處理器為基礎(chǔ)的各種制樣設(shè)備替代著金相制備的先進(jìn)技術(shù)，通過機(jī)電結(jié)合，軟硬件結(jié)合及互補(bǔ)，增加柔性切割功能等方式改造傳統(tǒng)的金相制樣設(shè)備，獲得手工操作難以實(shí)現(xiàn)的高精度、高性能和再現(xiàn)性好的金相試樣。金相切割機(jī)安裝：將金相切割機(jī)平置于穩(wěn)固的工作臺(tái)上。廣東手動(dòng)金相切割機(jī)生產(chǎn)廠家

對(duì)于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小。智能進(jìn)刀金相切割機(jī)售價(jià)

金相切割機(jī)在切割過程中有什么要求： 切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。智能進(jìn)刀金相切割機(jī)售價(jià)

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