精密設計與低應力結構

ISEL 聯軸器專為精密驅動場景量身定制，其新型狹縫形盤式聯軸器采用獨特內夾設計，相較傳統側夾方式可減少 60% 以上的軸上應力，大幅減輕電機與支撐軸承負載。ISEL 聯軸器 MA 系列高精度鋼質聯軸器通過內圈反鎖結構與微米級 machining accuracy，將徑向與端面跳動控制在 10μm 以內，無需依賴輪轂形狀即可實現高定心性能。在半導體曝光機等設備中，ISEL 聯軸器 搭配精密滾針導柱（振動幅值 < 3μm），可將定位誤差控制在 ±0.1μm，完美支撐 7nm 芯片制程的量產需求。 礦山破碎機借 ISEL 脹緊套，牢固聯結轉子與軸，抵御高負荷，降低故障風險。河北使用ISEL操作

ISEL 精密滾針導柱以 “點接觸到線接觸” 的結構性創新，重新定義導柱剛性標準。

ISEL 精密滾針導柱采用高精度寬幅滾針設計，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，使剛性提升至 10 倍以上，負載能力突破 50kN。在汽車大型覆蓋件沖壓模具中，ISEL 精密滾針導柱可輕松承載數千噸合模壓力，配合 30% 的抗偏載能力，將模具調試時間縮短 30%，壽命延長至 50 萬次以上。ISEL 精密滾針導柱 這種結構優勢讓設備在重負荷下無變形卡頓，非計劃停機時間降低 29%，成為重型制造的可靠基石。 山東官方授權經銷ISEL代理品牌ISEL 聯軸器高精度對中，機床、自動化線等傳動精確。

ISEL 聯軸器以低慣性、高剛性為***特點，ISEL 聯軸器在運行過程中能夠有效減小角速度的波動，保證設備運轉的平穩性。而且，通過對材料結構和熱處理方法的科學分析，以及反復的測試優化，ISEL 成功打造出高精度的產品。例如在一些對精度要求極高的機床進給軸單元中，ISEL 聯軸器能夠精細地傳遞動力，確保加工精度，滿足嚴苛的生產需求。在精密半導體領域，如微細的 PCB 基板開孔以及半導體的組裝過程中，設備對振動極為敏感，哪怕極其微小的振動都可能影響到加工精度和產品質量，ISEL 聯軸器能有效減少振動，為精密半導體加工等行業的高質量生產提供可靠支持。

ISEL 脹緊套的多元應用場景與定制能力ISEL 脹緊套憑借通用性與適應性，***覆蓋從重型機械到精密制造的多元領域。

在重型機械行業，礦山設備、冶金機械等依賴其高扭矩傳遞能力保障動力傳輸；在包裝機械中，ISEL 脹緊套用于連接電機與滾筒，確保高速運轉下的包裝質量；在新能源電池極片沖壓領域，配合高精度特性可使極片毛刺高度控制在 5μm 以下，提升良率至 99.8% 以上。同時，ISEL 具備靈活的定制能力，可根據客戶需求調整內外徑尺寸、適配特殊公差、更換**度螺絲以提升扭矩，充分滿足個性化傳動需求。某自動化生產線采用其帶自鎖功能的聯結方案后，配合零點定位系統實現重復定位精度＜0.02mm，停機時間減少 90%，彰顯定制服務的實用價值。 脹緊套廣泛應用于各領域，展現強大通用性與適應性。

ISEL 脹緊套 維護成本：低耗長效的運營優勢ISEL 脹緊套憑借摩擦傳動的特性，從根源上降低了設備維護成本。

ISEL 脹緊套 運行過程中，部件間無相對運動，不會產生磨損，*需定期檢查螺栓緊固情況及外觀狀態，無需復雜保養工序。相較于傳統鍵連接需頻繁更換磨損部件的維護模式，ISEL 脹緊套其維護周期可延長 3 倍以上，年維護成本降低 50%。在批量生產的工廠中，ISEL 脹緊套 這一優勢能***減少設備停機時間，降低運營損耗，為企業創造持續的成本效益。 大型覆蓋件沖壓中， 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。天津庫存ISEL賣價

脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，擰緊螺栓即可完成聯結。河北使用ISEL操作

不同行業、不同設備的連接需求千差萬別，標準化產品往往難以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套依托20 年定制化研發經驗，可為客戶提供全流程專屬解決方案：從前期的工況分析（如扭矩、轉速、環境溫度），到三維建模與受力模擬，再到樣品試制與性能測試，每一步都由***工程師全程跟進，確保產品精細匹配設備需求。ISEL 脹緊套針對特殊場景，ISEL 可提供多種定制化方案：如針對食品機械的304 不銹鋼材質（符合 FDA 認證），針對大扭矩設備的多組串聯結構（扭矩傳遞能力可提升 2-5 倍），針對空間受限場景的超薄型設計（厚度**小可至 8mm）。目前，ISEL 已為新能源、航空航天、醫療設備等領域的 2000 + 企業提供定制化脹緊套，用專業技術解決各類連接難題。 河北使用ISEL操作