MWCNTs-COOH加入后，出現逾滲現象，逾滲值為3%，表面電阻率達1.89×10~6Ω；摩擦系數降低，承載能力提高1倍以上;MWCNTs-COOH質量分數為4%時，磨損量為0.6mg，比純PEEK降低71.4%，綜合性能比較好。趙佳明、邊繼明及孫景昌等人采用直流磁控濺射法在聚酰亞胺(PI)柔性襯底上生長氧化銦錫(ITO)薄膜，在優化的工藝條件下(濺射功率100W和沉積氣壓0.4Pa)，制備了在可見光區平均透射率達86%、電阻率為3.1×10-4Ω.m的光電性能優良的ITO透明導電薄膜。萬長宇、曲敏杰、吳立豪、孫詩良及何玲玲等人制備了聚醚醚酮/炭黑(PEEK/CB)、聚醚醚酮/碳纖維(PEEK/CF)抗靜電復合材料。工程塑料的耐撕裂性能使其在包裝材料中具有優勢。CCM工程塑料聯系方式

3種共聚物均存在結晶結構，只有一個玻璃化轉變溫度（Tg）（較PEEKK的Tg有較大的提升），且存在熔點，具有潛在的熱成型加工性能。3種共聚物的Td5%、Td10%分別為491~510、523~530°C，800°C殘炭為63%~65%，共聚物具有優異的熱穩定性。中國科學院化學研究所將耐高溫聚酰亞胺基體樹脂溶液與一定比例的短切纖維(碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維)或功能性填料(聚四氟乙烯、石墨或二硫化鉬)復合，經熱處理形成B-階段樹脂纖維模塑料。通過高溫反應成型工藝將模塑料放入模具中獲得的具有致密質地和光滑表面的超級工程塑料材料，可以在300℃或更高的高溫下長時間使用，在室溫和高溫下都具有優良的力學性能。蕪湖攝像頭模組工程塑料服務工程塑料的耐候性使其適合用于戶外廣告牌和標志。

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)PBT是一種性能優良的工程材料，具有優良韌性和耐疲勞性，耐熱，耐候性好，電性能佳，吸水率低，機械強度高，尺寸穩定性佳，蠕變小，對其進行增強、阻燃改性、可以顯著提高其耐熱性、模量、尺寸穩定性及阻燃性，廣泛應用于汽車、電子電氣等行業。聚賽龍改性PBT有SR3112B、PBTFG430-H15、PBT-FG735、PBTFG430、PBT-FR2300G15、PBT1400等。PPO(聚苯醚)PPO具有優良的物理機械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強度高，尺寸穩定性好，符合LFGB、FDA，廣泛應用在水壺蓋、閥芯、水泵、葉輪等涉水領域。聚賽龍改性PPO材料有PPOJB110+、PPO5030、PPO5025等。

PBT是一種性能優良的結晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩定性好.密度為1.30～1.38g/cm3,結晶熔點為220～267℃;它具有優良的抗沖擊性能,因摩擦系數低而耐磨性極優,尺寸穩定性好,吸濕性較小,耐化學腐蝕性好(除濃硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2%(較大),制品經120℃退火后可提高其抗沖擊強度10～15%.用在要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件中,如齒輪、軸承、醫藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護面罩、頁輪、螺旋槳、滑片、泵殼等.工程塑料的耐化學品性能使其在化學儲存和輸送系統中得到應用。

增韌工程塑料關鍵應用領域

汽車工業保險杠/儀表板：增韌***PO合金（如NorylGTX），耐低溫沖擊（-40°C不脆裂）。電池包殼體：增韌PC/ABS（阻燃V-0級），兼顧輕量化和碰撞安全性。

電子電器折疊屏鉸鏈：超韌PI薄膜（通過納米纖維增強），耐10萬次彎折。插座外殼：增韌PBT（30%玻纖+彈性體），阻燃UL94V-0且抗跌落。

醫療器械手術器械手柄：增韌PEEK（生物相容性+耐滅菌），替代金屬減重50%。輸液連接器：增韌PVC/TPE，避免破裂導致漏液。

工程塑料的耐候變性能使其在長期暴露于戶外時仍能保持顏色和光澤。廈門改性工程塑料聯系方式

工程塑料的光澤度高，常用于制造外觀要求嚴格的產品。CCM工程塑料聯系方式

POM加工前可不用干燥,比較好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.POM的加工溫度很窄(195～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用模溫機控制模溫.CCM工程塑料聯系方式