Pi絲桿模組直線滑臺——精密直線運動解決方案絲桿模組直線滑臺是一款高性能、高精度的直線運動執行機構，專為工業自動化、精密制造、檢測設備及機器人等領域設計。其**采用精密滾珠絲桿驅動，搭配高剛性線性導軌或滑塊導向系統，確保平穩運行、低摩擦、長壽命，滿足高重復定位精度與高負載需求，是自動化設備中實現精細定位、高效傳動的理想選擇。Pi內嵌式 GS系列的主要優勢：提高側掛穩定能力。順暢穩定性提高。高度降低，運動穩定性更好。密閉式結構，抑制成為污染源。產品規格更豐富，需求選擇更細膩。彌補規格尺寸空缺，增加產品線跨度。現行發售尺寸 6/8/10/14/17。覆蓋面**廣的內嵌式產品——同體積輕量化構**強優勢13.滑臺產品回收率高達 95%，選用可回收鋁合金與生物基工程塑料，環保先行。四川直線滑臺多少錢

Pi經濟型 ZRH/ZRD(風琴罩）齒輪齒條滑臺系列：重負荷，支持長行程拼接有保護上蓋風琴可選配，支持最高速度1800mm/s,最大負載350kg。轉動結構由齒條帶動線性移動。齒條連結，行程加長，行程**長可達7M。因為使用齒排驅動，不會有螺桿驅動在長行程時，螺桿繞曲問題。全系列皆可垂直使用。可搭配各品牌的伺服馬達。多方向馬達安裝位置可供選擇，讓機臺設計更有彈性。外部注油設計，保養簡單，滑塊注油：業界**加油嘴設計，由滑座上單一加油嘴注油，可同時對螺帽及多組滑塊做注油保養，讓您在維護保養上更方便且省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。齒條注油，注油時滑座持續往前移動，確保齒條全行程都有潤滑油脂包覆，提記壽命。馬達調整：可通過馬達下方的螺絲松緊調節馬達之間的間隙。感應器**安裝方式。可依據不同的荷重、速度、選配適用的減速比規格與導程。同步帶直線滑臺數控滑臺與計算機控制系統配合，實現了復雜運動軌跡的控制。

直線電機作為一種先進的驅動技術，憑借其高速度、高精度、高響應等優勢，在眾多領域得到了廣泛應用，為各行業的發展帶來了新的機遇和變革。直線電機在各領域的市場應用,一、工業自動化領域,·FPD 液晶面板生產：能夠高效、快速地將面板從一個工位轉移到另一個工位，**提高了生產效率。同時，高精度的運動控制確保了面板在搬運過程中的安全性和穩定性，避免了因傳統傳動方式可能帶來的誤差和損傷。·玻璃制造業：玻璃制造中的直線電機模組同樣發揮著重要作用。在玻璃切割、研磨和組裝環節，都能提供精細的位置控制和穩定運動，保證了玻璃制品的質量和生產效率，提升了玻璃制造行業的自動化水平。

滑臺模組的要裝要求及準備:1、在直線模組運行中平臺會受到較大的沖擊力,因此安裝平臺應具有足夠的剛度和穩定性。如果模組安裝平臺面剛度不夠是會導致滑臺在運轉過程中產生抖動和共振現象,必然對定位精度和設備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應盡可能增加滑臺模組底座和安裝平臺的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺的臺面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對于要求高精密的情況下,平整度應小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺的表面平整度精度不夠,會降低定位精度下降,使直線導軌強制變形,從而影響使用壽命。3、請確保安裝前,安裝平臺上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品。滑臺的安裝調試方便快捷，降低了設備的維護成本。

Pi長行程螺桿滑臺RMH17S/RMH22S系列，具有長行程，高精度 ，高速度的特點。行程**長到2400mm，重復精度±0.1mm、標配便利流油嘴，保養方便。長行程也可以維持高轉速。特殊的滑中抱持座設計，可減少螺桿于長行程時的彎曲而導致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴擠結構并經元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結構設計。特殊的抗繞曲設計，長行程使用時，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設計，由滑座上單一加油嘴注油，可同時對螺桿及多組滑塊做注油保養，讓您在維修保養上更方便、省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達安裝位置可選擇（BC馬達外露、BL馬達左折、BR馬達右折、BM馬達下折、M馬達內藏直結）讓機臺設計更有彈性。直線滑臺如離弦之箭，沿著既定直線高速前行，在自動化設備中屢立奇功。廣西移動滑臺多少錢

安裝滑臺時，底面平面度不達標會導致其變形并縮短壽命；四川直線滑臺多少錢

直線電機直接驅動與旋轉電機傳動的比較大區別，是取消了從電機到工作臺(拖板)之間的一切機械中間傳動環節，把機械進給傳動鏈的長度縮短為零。這種傳動方式被稱為“零傳動”。正由于這種“零傳動”方式，帶來了原旋轉電機驅動方式無法達到的性能指標和一定優點。我們知道，運動控制中的直線運動可以由兩種方式產生:由旋轉電機通過絲桿，齒輪齒條，同步帶等機械部件轉換成直線運動，直接由直線電機驅動產生直線運動(簡稱DDL)直線電機優勢：高動態響應:減少絲桿軸承等零配件的多工件，大幅降低摩擦損耗，也不存在游離間隙細長比限制，直接驅動。精度:直接驅動消除了中間傳動機構產生的傳動誤差。四川直線滑臺多少錢