Pi鐵制本體電動滑臺KKS系列，產(chǎn)品具有：小型化、高剛性、高精度特點。軌道**長940mm，重復(fù)精度0.003mm。導(dǎo)軌、U形本體一體化設(shè)計：整合了滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌功能的同時避免了傳統(tǒng)應(yīng)用選型、安裝、調(diào)試復(fù)雜，占據(jù)空間大的缺點。四方向承載能力相同：導(dǎo)向承載系統(tǒng)由淬硬鋼珠同兩側(cè)哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設(shè)計采用U形截面，并經(jīng)有限元分析優(yōu)化，使產(chǎn)品同時具備高剛性和結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕巧的特點。KKS工業(yè)機器人主要是透過模組化之設(shè)計，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節(jié)省空間等特性。數(shù)控滑臺將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為直線進給，適配銑床、磨床等多種加工設(shè)備。湖北十字滑臺廠家

Pi皮帶驅(qū)動型滑臺有： RMP皮帶系列、RMF無法塵皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列。皮帶驅(qū)動系列優(yōu)勢：1.超長行程，目前**超過有效行程16米。2.適合超過1.5米以上的行程要求。3.可多支搭配同動使用。4.瞬間比較大速度可達每秒3米以上。5.密閉式結(jié)構(gòu)可透過負(fù)壓，有效抑制潔凈室環(huán)境污染。Pi經(jīng)濟型 ZRH齒輪齒條滑臺系列：有170/220/280/三種尺寸。ZRH齒輪齒條滑臺系列優(yōu)勢：超長行程，單軸**超過有效行程7米2可多軸拼接組合來達到需求行程。直接驅(qū)動，動力損耗小。負(fù)載可以達350公斤。可多頭滑座**運作。比較大速度可達每秒1.8米。湖北十字滑臺廠家精密滾珠滑臺憑借高剛性導(dǎo)軌設(shè)計，能在自動化裝配線上實現(xiàn) ±0.005mm 的重復(fù)定位精度；

Pi歐規(guī)皮帶滑臺MKR系列產(chǎn)品特點：高荷重高速度的實現(xiàn)，行程**長到16000mm、精度±0.1mm、全系列皆安裝防塵鋼帶且鋼帶追加滾輪設(shè)計不易落入粉塵、保養(yǎng)簡單。本體可在側(cè)旁安裝固定塊固定或由下往上固定本體溝槽。全系列皆可垂直使用。不用拆開，即可調(diào)整皮帶張力。保養(yǎng)簡單，全系列皆可外部注油，不需拆蓋。鋼帶加滾輪加磁鐵設(shè)計，多方向馬達安裝位置可供選擇，讓機臺設(shè)計更有彈性。感應(yīng)器**安裝方式。可設(shè)計成懸臂仕樣和雙軸同動龍門仕樣。

直線電機主要應(yīng)用于機械、汽車、電子、印刷等行業(yè)，屬于電機制造行業(yè)。一、直線電機的基本原理直線電機是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械運動的電動機，屬于線性運動控制系統(tǒng)的**部件之一。與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機相比，直線電機結(jié)構(gòu)簡單、效率高、精度高、響應(yīng)快、可靠性高等優(yōu)點。直線電機的工作原理基于電磁感應(yīng)和成像原理，其主要構(gòu)成部分包括定子、轉(zhuǎn)子、推力板和傳動裝置等。當(dāng)電流通過線圈時，產(chǎn)生的磁場與磁鐵力場相互作用，使得線圈所在位置的轉(zhuǎn)子向另一端移動，實現(xiàn)直線運動。二、直線電機的應(yīng)用領(lǐng)域直線電機的廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子、印刷等行業(yè)。在機械加工領(lǐng)域，直線電機常用于噴泉式冷卻系統(tǒng)、氣墊式直線軌道導(dǎo)向系統(tǒng)、光電傳感器檢測系統(tǒng)等。在汽車工業(yè)中，直線電機通常用于氣門控制、制動系統(tǒng)、座椅調(diào)節(jié)和導(dǎo)航等方面。在印刷設(shè)備中，直線電機被廣泛應(yīng)用于圖像掃描和打印等。三、直線電機所屬的行業(yè)類型由于直線電機的廣泛應(yīng)用，其所屬的行業(yè)類型不止一個。但從生產(chǎn)和制造的角度來看，直線電機屬于電機制造行業(yè)。電機制造行業(yè)是一個以生產(chǎn)各類電機為主的傳統(tǒng)行業(yè)，其產(chǎn)品主要包括旋轉(zhuǎn)電機、直線電機、交流伺服電機、直流無刷電機、馬達等?；_的行程可根據(jù)實際需求定制，滿足不同工況要求。

籍由高精度之滾珠螺桿做為傳動機構(gòu)，以及配合比較好化設(shè)計之U型軌道做為導(dǎo)引機構(gòu)，來確保精度與剛性之需求，具有設(shè)計及安裝容易、體積小重量輕、高精度、高剛性、配備齊全**適化設(shè)計。KKS工業(yè)機器人透過模組化之設(shè)計，整合滾珠螺桿和線性滑軌，可節(jié)省以往傳統(tǒng)致動平臺需經(jīng)過導(dǎo)引和驅(qū)動元件之選用、安裝校驗、體積大、估空間等缺點。因此KKS工業(yè)機器人可提供快速選用、安裝、體積精簡、高剛性等特性，可大幅減少客戶端的使用空間與時間。軌道和滑塊之間的回流系統(tǒng)，其滾珠與珠槽接觸面采用2列式歌德牙型之設(shè)計，具有45度接觸角之特性，該設(shè)計可使得KKS工業(yè)機器人可承受四方向等負(fù)荷之能力。軌道構(gòu)型采用U型斷面，并透過有限元素分析軟體的設(shè)計，在體積與剛性上取得平衡點，使得軌道具有高剛性、體積精簡、重量輕等特性。十字滑臺需嚴(yán)格控制導(dǎo)軌平行度與軸承孔同軸度，這些精度直接影響加工質(zhì)量?；_什么意思

直線滑臺可組合成 XY 軸機構(gòu)，驅(qū)動工件在激光焊接中自動往復(fù)運動。湖北十字滑臺廠家

滑臺 創(chuàng)新設(shè)計，滑臺技術(shù)潮流創(chuàng)新是銳健發(fā)展的源動力。在滑臺設(shè)計方面，我們不斷突破傳統(tǒng)，引入前沿技術(shù)和理念。例如，我們研發(fā)的新型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，采用特殊的材料和表面處理工藝，極大地降低了摩擦系數(shù)，提高了滑臺的運動平穩(wěn)性和使用壽命。同時，通過優(yōu)化滑臺的機械結(jié)構(gòu)，我們實現(xiàn)了更高的剛性和負(fù)載能力，使其能夠在承受大負(fù)載的情況下依然保持高精度運行。在控制技術(shù)上，我們將先進的傳感器技術(shù)與智能控制系統(tǒng)相結(jié)合，使滑臺具備了精細(xì)的位置反饋和實時調(diào)整能力。以我們的直線電機滑臺為例，通過內(nèi)置的高精度傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測滑臺的位置和運動狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對滑臺運動的精確控制，定位精度可達 ±0.003mm。這種創(chuàng)新設(shè)計不僅提升了滑臺的性能，更了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展潮流，為客戶帶來了更高效、更智能的運動控制解決方案。湖北十字滑臺廠家