應變計的組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端;焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落;盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。電阻應變計是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。貴陽三向應變計供應商

應變計又稱為負荷囊(loadcell)，在1856年由LoadKelvin所發現，由金屬材料加壓變形后，金屬阻抗產生變化所做成的。當金屬材料受到拉力或張力時，金屬材料變細，電氣阻抗增加。反之，受到壓縮時，則金屬阻抗變小。應用這種方法做成的被稱為應變計。此類感測裝置可以將物理現象中的壓力變換成電氣信號輸出，因此常被用在荷重、張力、壓力轉換的場合之中。應變計的種類有很多種。就材質而言，有金屬和半導體，就構造而言則有箔狀、線狀、堆棧、擴散等多項。是一種用得較多的金屬應變計，以金屬箔制作而成。此應變計是把金屬箔黏貼在厚約3~10μm的聚合絕緣基板上，依電阻值大小以光蝕刻成所要的形狀、圖案，再覆蓋上一層保護層。杭州振弦式表面應變計量程雙層應變計，在進行薄殼、薄板應變的測量時，需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。

電阻應變計粘貼技術,應變計的粘貼質量直接影響應變測量精度。應變計的粘貼工序主要包括：應變計的檢查與篩選，試件表面處理，應變計的粘貼、固化，導線的焊接與固定，防潮處理和質量檢查等。其中每道工序均需嚴格操作，才能保證質量。1.應變計的選擇根據應力測試和傳感器糙度要求對照應變計系列表選擇相應的應變計。2.應變粘接膠選擇，根據所選應變計系列選擇相應的粘貼膠。3.試件表面處理，一般采用細砂紙（布）對構件或彈性體粘貼面進行交叉打磨，使試件表面呈細密，均勻粗糙毛面，其面積要大于應變計的面積。如有條件可采用噴砂處理。

與絲繞式應變計相比，箔式應變計的優點是：1.敏感柵很薄，且箔材與粘合層的接觸面積要比絲材的大，因而粘貼牢固，有利于變形傳遞，因而它所感受的應變狀態與試件表面的應變狀態更為接近，測量精度高;2.敏感柵的橫向端部為較寬的柵條，故橫向效應較小;3.箔式片能保證尺寸準確，線條均勻，故靈敏系數分散性小;4.箔式應變計的蠕變小、疲勞壽命長;5.制造工藝自動化，可成批生產，生產效率高。6.加工性能好，能制成為各種形狀和尺寸的應變計，尤其可以制造柵長很小的或敏感柵圖案特殊的應變計。振弦式應變計內置溫度傳感器，便于進行溫度補償，提高監測數據的準確性和可靠性。

振弦式應變計長期測量的穩定性應較差動電阻式應變計要好，因它的測量鋼絲是等標距的，而差動電阻式應變計的測量鋼絲共分為拉﹑壓兩組，每一組鋼絲又分別繞成7道和9道。如都安標距70mm來計算，電阻式應變計測量鋼絲的長度是振弦式應變計的16倍（或16根），首先如它們鋼絲直徑一樣亦損斷的機率是16倍（何況它們的直徑又相差4.6倍），由于結構所限它們的溫度線漲系數也相差16倍，對環境震動及干擾的影響兩者的感受度應也相差16倍，所以兩者相比長期測量的穩定性都是顯而易見的。目前在水電及巖土工程界大量使用的振弦式應變計具有良好的長期穩定性和高的現場安裝成活率，同時振弦式傳感器的制作水平也表示了當今國際巖土行業的水平。應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的。合肥振弦式表面應變計輸出方式

電阻應變計的種類很多，分類的方法也很多。貴陽三向應變計供應商

應變計使用中容易出現的問題和對策：零點漂移，我們知道在應變計應用中較容易出現，也是較難控制的就是零點漂移，零點漂移受各種因素的影響，以下我們就詳細進行分析。絕緣電阻的影響，絕緣電阻是應變計的重要電性能指標，它的大小表現較直接的就是應變計的零點漂移。所謂絕緣電阻就是應變計敏感柵與被測構件或彈性體之間的電阻，如果絕緣強度降低或較低時，敏感柵和構件之間或彈性體之間就會有漏電流產生，進而影響到應變計的零點穩定性，即為漂移。那么產生這一問題的因素有哪些，如何解決，是我們所關心的。應變計焊接后，助焊劑未清洗或清洗不干凈，引起絕緣強度下降。焊劑一般是活性好、浸潤性好的材料，利于焊錫和焊端結合，但它也往往是一種離子物體，如果沒有進行清洗或清洗不徹底，陽離子就會進行遷移，引起絕緣強度不能滿足要求。貴陽三向應變計供應商