振弦式應變計可測量鋼或混凝土結構的應變，測量值用于計算結構荷載或應力。應變計可通過電弧焊接端塊固定在鋼結構上，在混凝土表面，則可以通過安裝塊（包括鋼筋螺栓）安裝。埋入式應變計澆鑄在混凝土結構中，也可作為“噴漿混凝土”模型，帶有可調的張緊環。對于混凝土的高壓力，例如在深樁中，建議使用埋入式應變計進行深部應用。工作原理，張緊的鋼弦在拉動時會以其共振頻率振動，這個頻率的平方與鋼弦的應變成正比。為了利用這一原理，振弦式應變計被設計為在固定結構上的兩個端塊之間保持鋼弦的張力，一個電磁線圈組件被用來激勵鋼弦，然后將頻率信號返回給讀數單元。結構的變形會改變兩個端塊之間的距離，從而改變鋼弦的張力及其共振頻率。返回的信號轉換為微應變單位。而應變計可在距其位置1000米的范圍內進行數據讀取。應變計具有內置的熱敏電阻，可在必要時提供溫度數據以檢測熱效應。振弦式應變計采用進口鋼弦，產品性能穩定，使用壽命長。不銹鋼應變計直銷

埋入式振弦應變計安裝有電磁激振線圈和接收線圈，具有精度高、堅固耐用、耐腐蝕的特點。埋入式振弦應變計由一個薄壁鋼管組成，其中安裝有鋼弦，其末端有兩個用低變形模量釬料焊接的鋼頭。這兩個鋼頭的法蘭之間的距離決定了應變計的標距長度。應變計中部有一個長方形小盒子，里面裝有電磁激振線圈和接收線圈。通過測量其中一個電磁線圈的電阻能獲得應變計的溫度數據，在這種情況下，這款應變計配有一根五芯電纜。當不需要測量溫度時，使用一根四芯電纜。沈陽振弦式鋼筋應變計參數為保證應變計粘貼位置的準確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。

一、應變計粘貼和防護的工藝流程：(1)應變計選擇→(2)膠粘劑選擇→(3)構件打磨→(4)表面清洗→(5)畫線定位→(6)應變計清洗→(7)涂敷底膠→(8)應變計粘貼→(9)加熱固化→(10)貼片質量檢查→(11)引線連接→(12)質量檢查→(13)常溫及溫度性能補償→(14)質量檢查→(15)性能測試→(16)防護處理。二、應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的，這里我們只對其中的一些共同性的內容加以介紹。應變計的準備，應變計的準備是指應變計的選擇、應變計檢查和應變計表面處理。

應變計敏感柵長度的選擇：應變計在加載狀態下的輸出應變是敏感柵區域的平均應變。為了獲得真實的測量值，通常應變計的柵長應不大于測量區域半徑的1/5～1/10。柵長較長的應變計具有易于粘貼和接線、散熱性好等優點，對應變計的性能有一定的改善作用，但應根據實際測量需要進行選擇，對于應變場變化不大和一般傳感器用途，我們推薦用戶選用柵長3～6mm的應變計。如果對非均勻材料（如混凝土、鑄鐵、鑄鋼等）進行應變測量，應選擇柵長不小于材料的不均勻顆粒尺寸的應變計，以便比較真實地反映結構內的平均應變。對于應變梯度大的應變測量，應盡量選用敏感柵長度較小的應變計。安裝架焊接在鋼支撐表面后，將應變計平穩、自由狀態下推入，不要彎曲和扭轉。

貼片后存在虛空現象，造成應變計零點漂移。檢查時，就會發現應變計基底背面有異物感、發花，同時用軟的物體對應變計施加力時，應變計電阻值就會發生變化，而去掉時，阻值很快就會恢復。而由于虛空，造成應變計加電時局部熱量增加產生熱漂移所致。貼片時膠層太厚或貼片后產生膠棱、鼓包等，造成應變計零點漂移。這一現象主要表現為應變計背部有層次感、周圍膠液殘留較多、固化后留有膠棱、鼓包。造成這一現象的主要原因是構件表面清洗不干凈有顆粒或膠液涂刷不均勻或膠液過多。夾具固定后，輕輕拆下安裝試棒，將表面應變計從夾具一端放入，到表面應變計各端面與夾具外邊沿平齊為止。鋼筋應變計輸出方式

埋入式振弦應變計集成有溫度傳感器。不銹鋼應變計直銷

按敏感柵的材料，電阻應變計分為金屬電阻應變計和半導體應變計兩類，按工藝可分為粘貼式（又稱應變片，出現較早，應用較廣）、非粘貼式（又稱張絲式或繞絲式）、焊接式、噴涂式等。金屬電阻應變計，金屬電阻應變計的種類、所使用的材料和安裝方法分述如下：絲式應變計敏感柵常用的有絲繞式和短接線式兩種。絲繞式的敏感柵是用直徑0.015～0.05毫米的金屬絲連續繞制而成，端部呈半圓形。如果安裝應變計的構件表面存在兩個方向的應變，此圓弧端除了感受縱向應變外，還能感受橫向應變，后者稱為橫向效應。若對測量精度的要求較高，應考慮橫向效應的影響并進行修正。短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲，將平行排列的一組直徑為0.015～0.05毫米的金屬縱絲交錯連接而成，端部是平直的。它的橫向效應很小，但耐疲勞性能不如絲繞式的。不銹鋼應變計直銷