安裝效率液壓脹套的安裝過程簡單快捷，縮短了設備停機時間和維護成本。快速安裝只需通過一個調壓螺釘，即可在液壓腔內產生所需的壓力，實現(xiàn)軸和輪轂之間的快速連接。拆卸簡便與傳統(tǒng)的鍵連接或機械脹套相比，液壓脹套的拆卸同樣迅速，只需松開調壓螺釘，即可恢復到初始狀態(tài)，便于維護和更換。維護簡便性液壓脹套的設計減少了維護工作量，提高了維護效率。易于檢查液壓脹套的密封設計允許用戶輕松檢查液壓介質的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。維護周期長由于液壓脹套的結構穩(wěn)定性和良好的密封性能，其維護周期相對較長，減少了頻繁維護的需求。液壓脹套安裝快捷，減少設備停機時間。南京TECHNO漲套報價

ETP-HYLOC是一種堅固耐用的液壓-機械漲（脹）套，又稱聯(lián)軸器、錐套、擴張管等。非常適合如軋鋼、碾壓之類工作條件差、負載大（指傳遞的扭矩、軸向力、徑向力）等加工設備。它具有裝、拆方便、同軸度高、無軸向位移且既能軸向又能徑向與配套驅動泵連接等優(yōu)點。安裝后，拆開驅動泵，ETP-HYLOC自行將軸和輪轂鎖緊，如需將HYLOC松開，必須再連接驅動泵。驅動泵的液壓介質油泵應該選用SAE80W號傳動油。選用我配套的ETP-H-11液壓驅動泵。蘇州ETP液壓聯(lián)軸器定制液壓脹套在重載傳動中表現(xiàn)出色，能承受較大的扭矩和軸向力。

ETP-MINI可用于連接帶鍵槽的軸。如需經(jīng)常裝拆漲套，應定期對各螺紋進行潤滑，這對于不銹鋼產品尤其重要。拆卸至少將其中一個螺絲完全松開并擰進法蘭上的拆卸用螺紋孔里，擰螺絲時，漲套的內、外軸套便自動分開。為避免損壞螺紋孔，應將2顆螺絲都拆下并用于拆卸。將兩個安裝螺絲松開，再用尖的螺絲批插到內、外軸套的法蘭之間，也可以把它們分開。公差我們建議與ETP-MINI以及ETP-MINIR系列（不銹鋼）連接的軸公差為：H10-k6，輪轂公差為H8。

在塑料加工行業(yè)的注塑機中，液壓脹套用于連接螺桿與電機。注塑過程中，螺桿需要承受巨大的扭矩與軸向力，以實現(xiàn)塑料的熔融與注射。液壓脹套通過均勻的抱緊力，將螺桿與電機緊密連接，確保在注塑機長時間、高負荷運行時，動力能夠穩(wěn)定傳遞，避免螺桿出現(xiàn)打滑或松動現(xiàn)象。同時，其高精度的定位性能，保證了螺桿在旋轉過程中的同軸度，提高了塑料制品的成型質量。液壓脹套在體育器材制造設備中也有應用。在跑步機的滾筒與電機連接中，采用液壓脹套可確保滾筒在高速旋轉時的穩(wěn)定性。液壓漲套的穩(wěn)定性是機械安全運行的保障。

傳統(tǒng)機械脹套的特點:連接方式：傳統(tǒng)機械脹套通常采用鍵連接方式，需要在軸和輪轂上加工鍵槽，這降低了工件的強度并限制了承載能力。安裝過程：安裝機械脹套通常需要加熱輪轂或冷卻軸以實現(xiàn)過盈配合，安裝和拆卸過程較為繁瑣且耗時。多件組成：機械脹套至少由兩件組成，有的甚至多達五件，加工制造過程復雜。安裝要求：安裝機械脹套時要求對稱擰緊多個**度螺栓，費時費力。維護問題：機械脹套錐面之間容易生銹，導致拆卸困難，且多次裝拆后配合面之間容易磨損。應力集中：機械脹套的壁厚不均勻，螺栓擰緊后可能導致應力集中，進而使軸產生裂紋甚至斷裂。總的來說，液壓脹套以其快速的安裝拆卸、高精度夾持、節(jié)省空間等優(yōu)勢，在現(xiàn)代機械工程領域中越來越受到青睞。而傳統(tǒng)機械脹套雖然在某些應用場景中仍然有其價值，但在效率、維護和精度方面可能不如液壓脹套。漲緊套在紡織機械中確保部件同步運行，提高生產效率。南通液壓漲套源頭

液壓脹套的液體介質選擇多樣，適應性強。南京TECHNO漲套報價

ETP液壓脹套配套液壓泵（ETP-H11)：液壓泵是用來給脹套ETP-HYLOC和脹套ETP-HYCON提供一定的液體壓力和流量的，否則它們就不能工作。手動泵結構堅固耐用，并帶有CE標識。當需要頻繁裝、拆脹緊套時，則應選用氣動泵。這兩種泵上都配有壓力表和3米長的軟營，每個軟管均帶G1/8的螺紋管接頭，用于直接與脹套ETP-HYLOC和脹套ETP-HYCON連接。泵所輸出的最大壓力為1500bar由卸壓閥控制。我們還提供限壓為700和1000bar的卸壓閥供手動泵選用。南京TECHNO漲套報價