氫氣輸送是氫能利用的重要環節。一般而言，氫氣生產廠和用戶會有一定的距離，這就存在氫氣輸送的需求。按照氫在輸運時所處狀態的不同，和如何儲存一樣可以分為：氣氫輸送、液氫輸送和固氫輸送。其中前兩者是目前正在大規模使用的兩種方式。根據氫的輸送距離、用氫要求及用戶的分布情況，氣氫可以用管網，或通過高壓容器裝在車、船等運輸工具上進行輸送。管網輸送一般適用于用量大的場合，而車、船運輸則適合于量小、用戶比較分散的場合。液氫、固氫輸運方法一般是采用車船輸送。氫氣運輸氫氣的輸送之所以效率低，原因在于儲氫密度太低。目前各種輸送氫氣的方法實際是輸送儲存的氫。如果儲氫密度提高了，輸送氫氣的效率自然也就提高。現在科學家大膽設想氫一電共同輸送，可望大幅度提高能量輸送效率。該設想是：在特大規模的太陽能發電中心，人們首先利用光伏光電或太陽能熱發電獲得大量的電力，再利用這些可再生能源獲得的清潔電力，電解水制氫，繼而液化氫氣得到液氫。利用多層同軸電纜，同時輸送液氫和電。電纜中心輸送液氫，同時利用液氫極低的溫度保持外層金屬處于超導狀態，因為沒有電阻，電流通過就不會發熱，就能大規模輸送電，也減少了輸電的損耗。 在玻璃制造的高溫加工過程及電子微芯片的制造過程中，在保護氣中加入氫氣以去除殘余的氧，防止氧化的發生。太原附近哪里有氫氣運輸

    其昂貴的投資使氫氣運輸成本基本維持不變。當加氫站規模達到1500kg·d-1時，氫氣的運輸成本大約為6元·kg-1。單從運輸方面的成本來看，三種運輸方式中以液氫運輸成本比較低，管道運輸比較高。注意此液氫運輸成本沒有包含氫氣液化及蒸發成本，氫氣液化設備的投資非常巨大，一個日處理量為120t氫氣的液化廠投資約為9千萬美元。Syed等計算了規模為3×104kg·h-1的氫氣液化成本，達到·kg-1，若考慮到此，長管拖車運輸氫氣的成本在目前還是比較低的。由于長管拖車運輸和槽車運輸技術都非常成熟，通過技術進步降低設備成本不大可能。但是今后生產規模擴大后能降低部分成本。3能耗分析氫氣首先經過壓縮或液化后再進行運輸，這些過程都需要消耗能量。Bossel等深入地比較了壓縮和液化的能耗以及氫氣道路運輸的能耗，可為氫氣運輸方式的選擇提供參考。氫氣的高熱值為142MJ·kg-1，如果將氫氣壓縮到20MPa，大約消耗能量14MJ·kg-1，相當于氫氣內能的10％左右。液化能耗很高，具有明顯的規模效益。當液化量很少時，液化能耗甚至高于氫氣的熱值，當液化量達到1000kg·h-1時，液化能耗仍超過40MJ·kg-1，是低熱值的30％以上。對于一般規模的液化廠，氫氣液化能耗大約為壓縮能耗的3倍。 北京氫氣運輸罐裝廠家氫氣有易燃易爆性，容易發生，所以純氫有一定危險性。

目前，在工業生產中要想獲得氫氣，通常是采用以下的幾個方法：一：把水蒸汽通過灼熱的焦炭得到氫氣，但是通過這種方式得到的氫氣通常只有75%的純度。第二：將水蒸汽通過灼熱的鐵得到氫氣，通過這種方式得到的氫氣純度相對之下會高一點，純度大概有97%，第三：是通過水煤氣中提取氫氣，這種方式得到的氫氣純度也是相當低，因此也很少人采用這種方式獲得氫氣，第四：水電解制氫。水電解制氫是目前工業使用多的一種方法，同時純度也是的一種方法，純度可以達到99%以上，這是工業上制備氫氣的一種重要方法。在電解氫氧化鈉(鉀)溶液時，陽極上放出氧氣，陰極上放出氫氣。電解氯化鈉水溶液制造氫氧化鈉時，也可得到氫氣。水電解制氫方法對于冷卻發電機的氫氣和純度都會有比較高的要求，因此，都是采用電解水的方法制得。電解水制氫原理水電解制氫的原理很簡單，就是通過電把水分解為氫氣和氧氣，具體的方法是：在一些電解質水溶液中通入直流電時，分解出的物質與原來的電解質完全沒有關系，被分解的是作為溶劑的水，原來的電解質仍然留在水中。例如硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等均屬于這類電解質。在電解水時，由于純水的電離度很小，導電能力低，屬于典型的弱電解質。

    管道運輸的噸公里成本受運能利用率的***影響，隨著運能利用率的下降單位運輸成本大幅度提升，在利用率提升到40%以上之后運輸成本的變化幅度減緩。三、各方案技術經濟對比1.運輸成本從以分析可以發現，在滿負荷運營狀態下，管道運輸的成本明顯優于集裝管束與液氫槽罐車運輸。在300km運輸距離之內，集裝管束的運輸成本優于槽罐車，而運距超過300km之后，槽罐車運輸成本開始低于集裝管束。圖5三種方案運輸成本對比圖片來源：玖牛研究院根據公開資料整理2.對市場需求風險的適應性由于集裝管束與槽罐車的單車運輸量不大，在市場需求波動時可以通過調整運輸車數量保持車輛處于滿載運輸狀態，年總運輸量變化對單位運輸成本的影響很小。因此這兩種運輸方式的對市場需求波動具有較強適應性。而氫氣輸送管道盡管滿負荷運營狀態下單位運輸成本極低，但其成本優勢是由其巨大的運輸能力保證的，單位運輸成本受運輸量影響明顯，一旦市場需求下降到原設計運能的20%（20080噸）以下，管道運輸的成本將高于另外兩種方案。3.對生產要素市場風險適應性集裝管束運輸成本中占比**高的是勞動力成本，因此其成本對勞動力市場價格具有一定敏感性。液氫槽罐車運輸的主要成本在于氫氣液化電力費用。氫氣是世界上已知的密度**小的氣體，氫氣的密度只有空氣的1/14。

    在陸地上進行大量氫氣輸送時，氣體管道輸送很有效。一般的氫氣集裝格和長管拖車中都有連接鋼瓶的氣體管道，在陸地上能夠鋪設大規模、長距離而且高壓的氫氣管道進行氫氣輸送。管道運輸是具有發展潛力的低成本運氫方式。低壓管道適合大規模、長距離的運氫。由于氫氣在低壓狀態(工作壓力1~4MPa)下運輸，因此相比高壓鋼瓶輸氫能耗更低，但管道建設的初始投資較大。有機液體以及氨氣輸運氫氣也是正在開發的氫氣儲運方法，尤其是在長距離、大規模的氫氣輸送方面具有一定優勢，但是雜質氣體含量高，高純氫氣使用時需要重新純化。固態合金輸氫純度高、安全性好，但是輸運能耗高、成本高，適合人口密集的區域以及短距離的氫氣輸運。長管拖車輸運氫氣成本隨距離的增加，適合300km以內的輸氫，距離超過300km時，液氫和管道輸氫更合適，輸氫量越大，這種趨勢越明顯。三種主要輸氫方式價格與距離的變化如下圖所示。圖三種輸氫方式價格與距離變化關系目前我國氫氣的輸運幾乎都依賴長管拖車，滿足不了大規模氫氣使用和氫能源產業的發展，管道輸氫和液態輸氫技術亟待提高。 氫氣是一種理想的燃料。氫氣的資源非常豐富，水就是氫的倉庫。太原附近哪里有氫氣運輸

我國氫氣管網發展不足， 輸氫管道主要分布在環渤海灣、長江三角洲等地，氫氣管網布局有較大的提升空間。太原附近哪里有氫氣運輸

    儲氫密度和傳輸效率都更高的低溫液態儲氫將是未來重要的發展方向。液氫槽車運輸成本測算為測算液氫槽車運輸的成本，我們的基本假設如下：加氫站規模為500kg/天，距離氫源點100km；槽車裝載量為15000加侖（約68m3，即4000kg），每日工作時間15h；槽車平均時速50km/h，百公里耗油量25升，柴油價格7元/升；液氫槽車價格約為50萬美元/輛，以10年進行折舊，折舊方式為直線法；槽車充卸液氫時長；氫氣壓縮過程耗電11kwh/kg，電價；每臺拖車配備兩名司機，灌裝、卸載各配備一名操作人員，工資10萬元/人·年；車輛保險費用1萬元/年，保養費用，過路費。根據以上假設，可測算出規模為500kg/d、距離氫源點100km的加氫站，運氫成本為。測算過程如下表：液氫罐車成本變動對距離不敏感。當加氫站距離氫源點50~500km時，液氫槽車的運輸價格在。雖然運輸成本隨著距離增加而提高，但提高的幅度并不大。這是因為成本中占比**大的一項——液化過程中消耗的電費（約占60%左右）*與載氫量有關，與距離無關。而與距離呈正相關的油費、路費等占比并不大，液氫罐車在長距離運輸下更具成本優勢。發展趨勢：成本低的管道運輸是未來發展方向將上述測算結果進行對比發現：在0~1000km范圍中。 太原附近哪里有氫氣運輸

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