儲(chǔ)氫材料儲(chǔ)氫技術(shù)是指利用固體儲(chǔ)氫材料如稀土合金等、有機(jī)液體材料(烷烴類化合等)通過(guò)吸附儲(chǔ)氫、化學(xué)儲(chǔ)氫來(lái)實(shí)現(xiàn)氫的儲(chǔ)存和釋放，目前國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)化均很少，基本處于小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)階段。吸附儲(chǔ)氫技術(shù)主要利用含括金屬合金、碳質(zhì)材料、水合物、金屬框架物等對(duì)氫的吸附來(lái)達(dá)到儲(chǔ)氫的作用。吸附儲(chǔ)氫比較大的優(yōu)勢(shì)是安全性，但就目前技術(shù)而言，存在化學(xué)儲(chǔ)氫放氫難、儲(chǔ)氫密度不高等問(wèn)題，同時(shí)其成本相對(duì)較高?；瘜W(xué)儲(chǔ)氫技術(shù)是利用儲(chǔ)氫材料與氫氣反應(yīng)生成穩(wěn)定化合物，通過(guò)改變反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)放氫的技術(shù)，常用材料有機(jī)液體、液氨、配位氫化物、甲醇等?；瘜W(xué)儲(chǔ)氫的優(yōu)勢(shì)在于儲(chǔ)氫密度較高、安全性較高，缺陷在于往往需要配備相應(yīng)的加氫、脫氫裝置，成本較高昂；脫氫反應(yīng)效率較低，氫氣純度不高等。儲(chǔ)氫材料儲(chǔ)氫技術(shù)安全性好、氫氣純度高、儲(chǔ)氫密度高，但單位質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度低、吸放氫氣速率較低。該項(xiàng)技術(shù)目前存在兩大關(guān)鍵問(wèn)題，一是在大規(guī)模應(yīng)用中儲(chǔ)氫材料的儲(chǔ)氫量較低，二是貴重金屬消耗大，材料成本相對(duì)較高。加氫站之于燃料電池汽車，是支撐氫能產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展必不可少的基石。西藏國(guó)內(nèi)加氫站加氫近期價(jià)格

2月10日，國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局發(fā)布《關(guān)于完善能源綠色低碳轉(zhuǎn)型體制機(jī)制和政策措施的意見(jiàn)》，關(guān)于氫能，其中提出：推行大容量電氣化公共交通和電動(dòng)、氫能、先進(jìn)生物液體燃料、天然氣等清潔能源交通工具，完善充換電、加氫、加氣（LNG）站點(diǎn)布局及服務(wù)設(shè)施，降低交通運(yùn)輸領(lǐng)域清潔能源用能成本。我們認(rèn)為在政策持續(xù)的催化下，產(chǎn)業(yè)前景巨大。氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入快車道氫能產(chǎn)業(yè)鏈較長(zhǎng)，上游涉及氫氣制取、儲(chǔ)運(yùn)及加注等多個(gè)流程，中游為氫燃料電池及其系統(tǒng)配件的制造，氫能的下游利用途徑多種多樣，主要包括交通運(yùn)輸領(lǐng)域以及儲(chǔ)能、工業(yè)等領(lǐng)域。根據(jù)《中國(guó)氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書(shū)（2020）》預(yù)測(cè)，2030年中國(guó)氫氣需求量3715萬(wàn)噸，在終端能源消費(fèi)中占比約為5%，氫能在交通領(lǐng)域/發(fā)電等領(lǐng)域的應(yīng)用有望快速發(fā)展海南加氫站加氫供應(yīng)商加氫站的加注工作壓力通常分為兩個(gè)等級(jí):35MPa和70MPa。

在國(guó)外的成熟工藝中，通常在液氫工廠將氣氫降至-253℃進(jìn)行液化，然后利用液氫槽車將液氫運(yùn)輸至液氫加氫站，將液氫儲(chǔ)存于站內(nèi)的液氫儲(chǔ)罐中，再利用液氫泵將液氫進(jìn)行增壓，然后利用高壓氣化器將液氫氣化為高壓氫氣，存入儲(chǔ)氫瓶組，從儲(chǔ)氫瓶組中取氣加注到有加氫需求的燃料電池車內(nèi)。該工藝系統(tǒng)還可以利用液氫的低溫冷能，用于加注前的氫氣預(yù)冷，此種“先增壓后氣化”相較于先氣化后通過(guò)壓縮機(jī)壓縮氣態(tài)氫的工藝，液氫泵的能耗要遠(yuǎn)低于壓縮機(jī)能耗，所以運(yùn)用范圍很廣。

    據(jù)外媒報(bào)道，美國(guó)能源部（DOE）阿貢國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的員工研發(fā)出能夠降低加氫站加氫成本且提高加氫效率的技術(shù)，而且將該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化，為此大獲贊譽(yù)。預(yù)計(jì)，該技術(shù)可以降低燃料電池汽車客戶支付的氫燃料成本。聯(lián)邦實(shí)驗(yàn)室聯(lián)盟（FLC）將杰出技術(shù)轉(zhuǎn)讓獎(jiǎng)（ExcellenceinTechnologyTransfer）授予了阿貢國(guó)家實(shí)驗(yàn)室研究員AmgadElgowainy和KrishnaReddi研發(fā)的加氫技術(shù)。阿貢實(shí)驗(yàn)室還通過(guò)合作研發(fā)協(xié)議（CooperativeResearchandDevelopmentAgreement）以及技術(shù)許可協(xié)議（TechnologyLicensingAgreement）等機(jī)制，將該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給了全球壓縮機(jī)制造商PDCMachines。加氫站的高成本阻礙了氫燃料的普及阿貢實(shí)驗(yàn)室研究人員研發(fā)的該技術(shù)可以解決影響氫燃料被采用的一個(gè)障礙，即部署和運(yùn)營(yíng)加氫站的成本很高。Elgowainy表示：“消費(fèi)者在加氫站支付的加氫費(fèi)基本就占加氫站本身成本的一半，另外一半成本為壓縮機(jī)的成本?！盓lgowainy與同事研究了降低加氫站成本的方法，主要就是針對(duì)氫壓縮機(jī)，這是一個(gè)特別昂貴的設(shè)備。研究人員發(fā)現(xiàn)，盡管每臺(tái)壓縮機(jī)的成本為50萬(wàn)美元或以上，但是運(yùn)行效率卻很低。為滿足高峰期的加氫需求，壓縮機(jī)的尺寸通常很大；但是在非高峰期，壓縮機(jī)就大多處于閑置狀態(tài)。加氫站系統(tǒng)的三大裝備為氫氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫系統(tǒng)和氫氣加注機(jī)。

液氫運(yùn)輸液氫運(yùn)輸安裝卸壓閥調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力，無(wú)明火狀態(tài)不構(gòu)成危險(xiǎn)。由于液氫運(yùn)輸?shù)膬?chǔ)氫裝置不能完全的隔熱，會(huì)造成液氫蒸發(fā)使裝置內(nèi)壓力變大，但可在裝置上安裝卸壓閥，調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部壓力，且氫氣排出后擴(kuò)散迅速。在戶外無(wú)明火狀態(tài)不會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)。管道運(yùn)輸管道運(yùn)輸?shù)妮敋涔懿牧线x用鋁制復(fù)合材料，防止氫脆發(fā)生。管道使用的度鋼如錳鋼、鎳鋼等，若長(zhǎng)期處于高壓氫氣的環(huán)境下，內(nèi)部分子易受氫氣分子入侵，使強(qiáng)度變低，但鋁結(jié)構(gòu)受此類影響較小，可采用鋁制合金作為內(nèi)層材料，降低氫脆現(xiàn)象。運(yùn)氫成本計(jì)算在當(dāng)前氫能源發(fā)展的現(xiàn)實(shí)情況下，氫氣的運(yùn)輸需要基于考慮運(yùn)輸過(guò)程的能量效率、氫的運(yùn)輸量、運(yùn)輸過(guò)程氫的損耗和運(yùn)輸里程。在用量小、用戶分散的情況下,氣氫通常通過(guò)儲(chǔ)氫容器裝在車、船等運(yùn)輸工具上進(jìn)行輸送,，液氫運(yùn)輸多用車船等運(yùn)輸工具，氫氣用量大時(shí)一般采用管道輸送。加氫站是存儲(chǔ)或供氫的站。氫氣按重量分配。常用的填充壓力有兩種。陜西本地加氫站加氫大概價(jià)格多少

氫氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，用量較大的是作為一種重要的石油化工原料。西藏國(guó)內(nèi)加氫站加氫近期價(jià)格

必須使氫的能量密度更高才能用于運(yùn)輸。有三種方法可以做到這一點(diǎn)。氫可以被壓縮，液化或化學(xué)結(jié)合。在相同能量下，壓縮到800個(gè)大氣壓的氫氣所占體積比汽油大3倍。如果車輛要攜帶足夠的氫氣以實(shí)用，則必須達(dá)到此密度。每平方英寸800巴的壓力達(dá)到6噸或12,000磅。將這種壓力容納在輕型罐中非常困難。災(zāi)難性坦克故障釋放的能量與相等重量的一樣多。由度鋼制成的儲(chǔ)罐重量是其所含氫的100倍。使用鋼制儲(chǔ)罐的卡車或汽車不切實(shí)際，因?yàn)閮?chǔ)罐的重量幾乎是車輛的重量。由碳纖維制成的高壓氫氣罐可能是一種解決方案。碳纖維是用于飛機(jī)和體育用品的材料。典型的18輪半卡車載有兩個(gè)90加侖的油箱，可行駛750英里。典型的4缸轎車具有18加侖的油箱，可行駛575英里。西藏國(guó)內(nèi)加氫站加氫近期價(jià)格