氫能也是一種二次能源。目前，主流的制氫方式主要有化石燃料重整制氫、工業副產氫以及電解水制氫等。化石燃料重整制氫，是以天然氣、煤炭等化石原料，通過蒸汽重整或者部分氧化重整等化學反應，從中提取氫氣，是一種非常重要的制氫方式，但該生產過程中會伴生大量二氧化碳等溫室氣體排放，因此這種方式產出的氫稱為“灰氫”；工業副產氫實際上是“變廢為寶”，是將化工、鋼鐵等工業生產流程里產生的焦爐煤氣、氯堿尾氣等富含氫氣的副產物，經過凈化、提純操作，將氫氣分離提取出來，不過其產量受制于上游工業規模與工況。隨著氫燃料電池技術的突破，市場對氫的需求逐漸增長。電解水制氫方法張家口

電解水制氫系統涵蓋了多個關鍵組件，包括電解槽、電源系統、氣體分離與純化模塊、冷卻體系以及控制系統等。其中，電解槽作為系統的**，其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。2、電源系統：負責為電解反應提供必需的直流電源。3、氣體分離與純化系統：該系統主要負責將電解過程中產生的氫氣和氧氣進行有效分離，并進一步對氫氣進行純化處理，以滿足各種特定的使用需求。4、冷卻系統：該系統負責監控并控制電解槽及其相關設備的溫度，以維持系統的穩定運行。5、控制系統：該系統對整個電解過程進行實時監控和精確調節，從而確保電解的穩定性和安全性。安陽本地電解水制氫設備公司氣液分離裝置將電解產生的氣體與電解液進行分離，得到粗氫。

2023年全球電解水制氫項目開始向大型化、萬噸級發展。據能景研究統計，2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項目中，千噸級以上氫氣產能的項目數量占比增大，由上一年度同期的約12%提升到了29%。其中，2023年全球至少3項達到了萬噸級氫氣產能，其中規模比較大的是中國中石化新疆庫車綠氫項目，氫氣產能約2萬噸/年，電解槽裝機260MW。另有1萬噸/年氫氣產能項目2項，分別為中國的三峽集團內蒙古納日松光伏制氫項目，電解槽裝機70MW；巴西比較大氮肥企業Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項目（設計產能1萬噸/年），電解槽裝機60MW。

我國的氫能產業規劃的相關文件是相對較保守的數據，因為根據目前的一些項目規劃來看，國內的電解水制氫市場的發展和規劃文件來相比有較大差距。氫能聯盟的100GW目標是實現碳中和的重要前提，以此來分析，可以看出：目前國內已有的電解水制氫設備總計產能在1GW左右；到2023年預計有2GW左右的產能；到2025年預計有10GW的產能；到2030年預計有100GW的產能。如果在此基礎上增加國內廠家出口到國外的一些數據，世界所有國家對國內電解水制氫設備的需求量還會有相應的增幅，預計2030年在130GW左右。電解水制氫的方法包括堿性電解水、質子交換膜電解水和固體氧化物電解水等。

電解水制氫系統的性能指標涵蓋了制氫效率、氫氣純度、能耗以及設備壽命等多個方面。制氫效率是評估系統性能的**指標，它體現了系統將電能轉化為氫氣所蘊含化學能的能力。而氫氣純度則直接關乎其使用價值和安全性能。此外，系統的能耗狀況會影響其運行成本，而設備壽命則決定了系統的長期經濟效益。隨著可再生能源的迅猛發展和氫能產業的持續壯大，電解水制氫技術正面臨著前所未有的發展機遇。展望未來，該技術將向著更高效率、更優經濟性以及更加環保的方向持續進步。同時，隨著技術革新和成本的不斷降低，電解水制氫有望在更多領域得到廣泛應用和推廣。綜上所述，電解水制氫系統作為一種重要的制氫方式，不僅具有廣闊的應用前景，還蘊藏著巨大的發展潛力。通過持續的技術創新和產業升級，電解水制氫技術將為推動氫能產業的發展貢獻重要力量。電解水制氫是一個重要的工業應用，氫氣可以用于工業脫碳和作為未來的能源載體。菏澤PEM電解水制氫設備公司

目前工業上多選擇在堿性環境中進行電解水反應。電解水制氫方法張家口

該技術是指使用質子（陽離子）交換膜作為固體電解質替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態電解質(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液)，并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過程。和堿性電解水制氫技術相比，PEM電解水制氫技術具有電流密度大、氫氣純度高、響應速度快等優點，并且，PEM電解水制氫技術工作效率更高，易于與可再生能源消納相結合，是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強酸性和高氧化性的工作環境下運行，因此設備需要使用含貴金屬(鉑、銥)的電催化劑和特殊膜材料，導致成本過高，使用壽命也不如堿性電解水制氫技術。電解水制氫方法張家口