1.做好字模，布置好線路。

注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。

2.澆鑄配好的樹脂材料。即2份A+1份B 注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-10%）色漿 為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個(gè)字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)牡胤健?/span>

6.注意：1.字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。

2.需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。

7.此類樹脂之特性：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，容易產(chǎn)生爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保證了不會(huì)有氣泡出現(xiàn)，這樣出來的效果好，但是效率變低了。

操作時(shí)需要注意的一些技巧
1.冬日，天氣較冷，A劑需要預(yù)熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達(dá)到最佳效果。

2.混合AB兩種料的時(shí)候注意是重量比（非體積比），且配比要準(zhǔn)確，否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復(fù)使用的。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時(shí)候需要一個(gè)方向攪拌（不要正反兩個(gè)方向都攪），盡量緩慢，不要?jiǎng)×覄?dòng)作，這樣是為了避免產(chǎn)生過多的氣泡。

5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進(jìn)行澆鑄。

6.澆鑄時(shí)候最好沿著一個(gè)邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現(xiàn)