什么是呆料？廢料？舊料？

1，精細化生產管理咨詢系統培訓、所謂“呆料”即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用一點，很可能不知

     何時才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料為尚可使用的物料，精細化生產管理咨詢系統培訓，一點都未喪失物料原有的特性和功能，只是

    呆置在倉庫中，很少會被使用。

2、所謂“廢料”是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損，已超過其壽命年限，以致失去原有的功

     能，本身已利用價值的物料。

3、所謂舊料指物料經使用或儲存過久，已失去原有性能或色澤，而致使物料的價值減低，精細化生產管理咨詢系統培訓。

上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 6S現場管理如何保持？精細化生產管理咨詢系統培訓

對于想要控制成本的企業，物料的節約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據生產計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制，有異常情況及時協調。（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。（6）備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產，如果在生產過程中發現重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。寶山區管理咨詢流程設備的計劃檢修是能保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故。

物料存儲應注意哪些事項？

物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法，一般標準如下：

1、高度：堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時每層不超過1。5米。

2、重量：在放置物料時要考慮物料的重量，重者應盡量擺在下層，避免在存放物料時發生意外。

3、集成電路（IC）及易碎品的儲存規定：

     1）流動性：較常使用的物品應儲存于靠近*及搬運地區，以縮短作業人員往返時間的搬運成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區域，以縮短時間。

     3）物品大小：儲存設計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當的存放空間，以確保能充分利用空間。

     4）安全性：物品的保管應以安全為首，如危險物品的存放應考慮一些安全措施，以維護庫房及廠區安全。

4、每一種物料都要有一固定的儲位，并按照儲位業放放置物料，而且倉儲部門應定期檢查庫存品儲位是否正確，如

    有錯誤應查出原因，并注意防止錯誤狀況的再次發生。

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采購部門的職能有哪些？

采購部門的職能主要包括：

（1）及時掌握所需要的采購信息，保持良好的內部溝通。

（2）調查和掌握生產所用物料的供貨渠道，尋找物料供應來源。

（3）建立供應商檔案，與供應商聯絡，以防止緊急狀況時找不到替代的供應商。

（4）參考原料市場行情，要求供應商報價。

（5）對供應商的供應價格、材料質量、交貨期等作出評估，了解公司主要物料的市場價格走勢，制作采購文件，采購所需的物料。

（6）按照采購合同協調供應商的交貨期。

（7）協助質量部門檢查進廠物料的數量與質量。

（8）協助物料控制部門對呆滯料與廢料進行預防和處理。

上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 企業如何選擇合適的管理咨詢公司？

企業比較好進行統一的人員著裝管理，(1)勞保著裝：統一穿著公司發放的紅色信號防護服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊長、支部書記、副隊長、工程師)佩戴白色;生產前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監督人員佩戴黃色。(3)人員袖標：吊裝指揮人員、作業監護人員。(4)崗位人員胸牌：按崗位每人一個胸牌(白底紅字)，值班干部要掛胸牌，來訪人員入場須知掛牌，填寫好來訪人員表。所有設備張貼設備管理卡，主體設備應標識設備的運行狀態，分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態。電器設備目視化，所有電器開關均要標明負荷或控制設備的名稱，如有英文應翻譯成中文。各類壓力容器必須標識并有國家或廠家檢測牌，設備檢維修時，工藝上鎖點、電氣上鎖點也均應實施上鎖掛簽目視化管理5S現場管理如何在工廠成功推行？山東管理咨詢哪家好

如何提高現場管理人員的積極性？精細化生產管理咨詢系統培訓

PDCA的八個步驟

1、分析現狀、發現問題

    在做計劃之前，需要分析一下現狀是什么樣子的？問題在哪里？

2、分析影響因素

    首先分析各種問題中的影響因素，此時可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后，再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解

   決問題。

4、采取措施

   分析到主要原因以后，針對主要原因采取措施。在采取措施的時候，要考慮下面的這幾個問題：我們為什么要

   制定這個措施？·這個措施為什么要制定？·要達到什么目標？·在什么地方去做？·由誰來做？·什么時候做？·怎

   樣做？這就是5W1H法。

5、執行

   就是按照措施計劃的要求去做，開始執行，執行一般都是要求員工去執行。

6、檢查

    把執行結果與要求達到的目標進行對比，定計劃一定要分段來定，甚至每天、每個小時，都要有它的目標，這

    個時候才能檢查，如果沒有這個目標，是沒辦法檢查的。檢查完了以后進行對比。

7、標準化

    把成功的經驗總結出來，制定相應的標準。

8、把沒有解決或新出現的問題轉入下一個PDCA循環中去解決

    每個問題不一定靠一個PDCA循環，就能解決掉，有時候可能要轉幾次。

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