電鍍時的基本原理：電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程，不銹鋼電鍍裝飾鉻.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發生如下反應:陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應)2H++2e→H2↑(副反應)陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應)4OH--4e→2H2O+O2(副反應)不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律，如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，不銹鋼電鍍裝飾鉻，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如:鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極，不銹鋼電鍍裝飾鉻.但是少數電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。電鍍工藝8大分類的原理和特點。不銹鋼電鍍裝飾鉻
電鍍時的相關原理：電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制廣東汽車配件電鍍綠鋅緊固件金屬電鍍的工藝是什么？
緊固件金屬電鍍：電鍍鍍銅隨著緊固件金屬電鍍理念和方法的不斷調整，電鍍銅技術的應用開始受到歡迎。這種技術操作比鍍鋅要好，在操作的通用性上非常突出。實施鍍銅工藝后，在鍍層結合力的提高上可以得到更好的優化，為緊固件的長期應用取得了較好的效果。鍍銅時，重要的是提高保護性裝飾效果。也可以采用柔韌、低氣孔的透鍍進行施工，可以提高緊固件和鍍層之間的附著力，提高耐蝕性。緊固件金屬電鍍的質量控制需要加強對各種影響因素的合理控制，金屬電鍍工藝的選擇要按照有針對性的策略進行，以便日后更好地加強。
我們在電鍍前：電鍍前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量，因此應對電鍍前處理相當的重視。本文介紹表面狀態影響鍍層質量的各種因素，闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。電鍍過程中的定義和分類。
電鍍時的工藝流程：過程是：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
而影 響因素有：主鹽體系添加劑電鍍設備攪拌裝置
電鍍方式有：掛鍍滾鍍連續鍍刷鍍
鍍層分類有：單一金屬鍍層鍍鉻、鍍銅鍍鎘、鍍錫鍍鋅合金鍍層復合鍍層
用途分類：防護性鍍層防護性裝飾鍍層裝飾性鍍層修復性鍍層功能性鍍層
局部電鍍包扎法用夾具法蠟劑保護法涂料絕緣法
優缺點能增強金屬的抗腐蝕性增加硬度防止磨耗提高導電性潤滑性、耐熱性表面美觀一一對人體危害污染環境處理不當會加快腐蝕
、
在電鍍過程中有那些技術問題解決？廣東鐵電鍍環保白鋅
電鍍的主要用途是什么？不銹鋼電鍍裝飾鉻
電鍍的原理是：經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。不銹鋼電鍍裝飾鉻
佛山市順德區陳村鎮耐龍金屬表面處理有限公司屬于機械及行業設備的高新企業，技術力量雄厚。公司是一家有限責任公司（自然）企業，以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供高品質的產品。公司擁有專業的技術團隊，具有達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工等多項業務。耐龍金屬表面處理自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。
