電鍍基本原理是：電鍍時，廣東緊固件電鍍環保鎳，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)，廣東緊固件電鍍環保鎳、增加硬度、防止磨耗、提高導電性，廣東緊固件電鍍環保鎳、光滑性、耐熱性和表面美觀。在電鍍過程中有那些技術問題解決？廣東緊固件電鍍環保鎳

電鍍的目的是什么，有什么作用？現在我們解說一下：1）鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩定，也很貴)（2）鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。（3）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，深圳電鍍金氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）（4）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）（5）鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。（6）鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電)防銹電鍍環保鎳耐龍電鍍工藝是怎么做的？

我們在加工過程中電鍍時影響電鍍質量的因素主要有：

主鹽體系每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。如鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒，嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，鍍層的光亮性和整平性優于其它體系；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑比較好，中國臺灣次之，。主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯合決定了使用的鍍液的整體性能.的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多鍍鋅鍍液的深度能力好。

     一般的,五金電鍍工藝程序：銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干

      在電鍍時的技術問題：解決在以上流程中.很易出現故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差，應區別對待.如果低電流區不亮，而高電流區很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐硫脲）是否過多.調整辦法逛加入適量M(2一巰基苯駢'瞇脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50100ml雙氧水攪拌10分鐘試鍍.如果低電流區不亮.高電流區很亮且偏于桔紅色亮，測可考慮M是否過多.調整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少.調整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP).如果高電流區長毛刺，通常加入適當SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂，則M過多，可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來，光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水 電鍍液的六個要素是什么？

電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構成成分固然重要，而含量更為重要，對配方含量的控制是工藝參數控制的重要內容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產單位需要配備專門的化驗室和化驗員，定期進行分析化驗，出具分析報告，以作為調整工藝配方中各成分含量的依據。一個完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡合劑或配體、輔鹽、添加劑等電鍍不良的原因分析！廣東銅電鍍鹽霧測試24小時

電鍍時色差的行業標準。廣東緊固件電鍍環保鎳

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