信立智能針對不銹鋼、鈦合金等難加工材料，研發(fā)的重型數(shù)控銑床，以 “強力切削、耐磨耐用” 為設計理念，適配裝備制造領域。該機床床身采用度鑄鐵，經(jīng)過二次時效處理，X/Y/Z 軸導軌采用淬硬處理，硬度達 HRC55 以上，耐磨性強，使用壽命超 10 年。主軸采用皮帶傳動，輸出扭矩達 250Nm，可實現(xiàn) 5mm 深度的不銹鋼材料一次切削，切削效率比普通機床提升 35%。配備冷卻系統(tǒng)，通過油霧潤滑與冷卻，有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命 30%。在醫(yī)療器械加工中，針對鈦合金骨科植入件，機床可精確加工出復雜曲面，表面粗糙度達 Ra0.4μm，滿足醫(yī)療行業(yè)對生物相容性的要求，目前已應用于威高集團、樂普醫(yī)療等企業(yè)的生產(chǎn)線。五軸聯(lián)動數(shù)控機床可加工葉輪、螺旋槳等復雜空間曲面零件。佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家
信立智能始終以 “綠色節(jié)能” 為設計導向，推出的節(jié)能型數(shù)控機床，通過多項技術創(chuàng)新降低能耗，助力企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)。該機床采用節(jié)能伺服電機，空載運行時能耗降低 30%；配備智能休眠系統(tǒng)，閑置 10 分鐘后自動進入低功耗模式，能耗為正常運行的 15%。在冷卻系統(tǒng)上，采用變頻水泵，根據(jù)加工需求自動調(diào)節(jié)流量，能耗降低 25%。以一臺立式加工中心為例，傳統(tǒng)設備日均耗電量約 80 度，而信立智能節(jié)能型機床日均耗電量 50 度，按工業(yè)電價 1 元 / 度計算，單臺設備每年可節(jié)省電費 1.095 萬元。同時，機床采用可回收鑄鐵材料，生產(chǎn)過程中減少有害物質(zhì)排放，符合國家 “雙碳” 政策要求，目前已成為眾多制造企業(yè)綠色工廠建設的設備。佛山自動送料數(shù)控機床源頭廠家激光加工機床的光纖傳輸系統(tǒng)，保證激光能量穩(wěn)定輸出。
針對汽車零部件行業(yè) “大批量、高一致性” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的自動化數(shù)控生產(chǎn)線，由多臺立式加工中心、數(shù)控車床與機器人組成，實現(xiàn)從毛坯到成品的全流程自動化。生產(chǎn)線配備自動上下料機器人、物料輸送線、檢測設備，可完成汽車輪轂、剎車盤等零件的連續(xù)加工。其中，立式加工中心負責銑削、鉆孔，數(shù)控車床負責車削外圓，機器人負責工件轉(zhuǎn)運，檢測設備實時監(jiān)控零件尺寸，不合格品自動分揀。在汽車剎車盤加工中，生產(chǎn)線每 3 分鐘即可完成一個剎車盤的加工，日均產(chǎn)能達 480 件，比人工生產(chǎn)線提升 2 倍，且零件尺寸誤差控制在 0.01mm 以內(nèi)，合格率達 99.9%。信立智能可根據(jù)企業(yè)需求定制生產(chǎn)線布局，目前已為多家汽車零部件企業(yè)打造專屬自動化解決方案。
信立智能在數(shù)控機床的人性化設計上持續(xù)優(yōu)化，推出的 “易操作型” 數(shù)控車床，通過簡化操作流程、提升交互體驗，降低企業(yè)用工門檻。該機床配備 10 寸觸控屏，支持中英文切換，操作界面采用圖標化設計，常用功能（如啟動、暫停、參數(shù)調(diào)整）一鍵可達，操作人員無需記憶復雜代碼。搭載智能輔助編程功能，輸入零件基本尺寸（如直徑、長度、槽寬），系統(tǒng)可自動生成加工程序，編程時間縮短 80%。例如加工一個簡單的軸類零件，操作人員需輸入直徑 50mm、長度 100mm 等參數(shù)，系統(tǒng) 10 秒內(nèi)即可生成完整程序。配備實時加工模擬功能，可提前預覽加工軌跡，避免撞刀風險。該機床特別適合中小批量、多品種生產(chǎn)場景，新員工經(jīng)過 1 周培訓即可完成復雜零件加工，目前已成為眾多五金加工廠的設備。數(shù)控系統(tǒng)實時監(jiān)控加工狀態(tài)，自動補償誤差保證零件一致性。
針對家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開料機，以 “快速換型、高效開料” 行業(yè)痛點。該機床采用龍門式結構，X 軸行程 3200mm，Y 軸行程 1300mm，可加工 1.22m×2.44m 的標準板材，支持顆粒板、實木板、密度板等多種材料的開料與打孔。配備自動上下料系統(tǒng)，可實現(xiàn)板材的自動上料、定位、開料、下料全流程自動化，單臺設備日均加工板材量達 150 張，比人工開料提升 4 倍。搭載 9kW 風冷主軸，轉(zhuǎn)速 24000rpm，開料速度達 20m/min，且切口光滑無崩邊，無需后續(xù)修邊。支持全屋定制設計軟件對接，可直接導入家具設計圖紙，自動生成加工程序，換型調(diào)試時間≤10 分鐘，滿足家具企業(yè)多款式、小批量生產(chǎn)需求，目前已應用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。臥式加工中心的托盤交換系統(tǒng)，實現(xiàn)工件的連續(xù)加工。佛山五軸數(shù)控機床維修
數(shù)控齒輪加工機床專門制造齒輪，保證齒形精度和傳動平穩(wěn)性。佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家
信立智能針對包裝行業(yè)紙箱模切版、包裝模具的加工需求，研發(fā)的包裝數(shù)控銑床，以 “快速加工、靈活適配” 為重點優(yōu)勢。該機床 X/Y/Z 軸行程 2500×1200×300mm，可加工 2.4m×1.2m 的大型紙箱模切版，支持密度板、膠合板等模具基材加工。搭載 7.5kW 高速主軸，轉(zhuǎn)速 18000rpm，模切刀槽加工速度達 15m/min，且槽寬誤差≤0.05mm，確保模切刀精確安裝。配備自動定位系統(tǒng)，通過光電傳感器快速識別板材基準邊，定位時間縮短至 10 秒，大幅提升裝夾效率。支持 CAD 圖紙直接導入，可自動生成模切版加工路徑，換型調(diào)試時間≤15 分鐘，滿足包裝行業(yè)多批次、快迭代的生產(chǎn)需求。目前，該機床已應用于娃哈哈、農(nóng)夫山泉的包裝供應鏈企業(yè)，幫助客戶將模切版加工效率提升 40%，模具合格率達 99.8%。佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家
