高溫軋制場景下，工作輥的熱穩(wěn)定性與抗氧化性能是保障生產(chǎn)連續(xù)進行的關(guān)鍵。常州康普斯針對熱軋、鍛壓等高溫工況，研發(fā)的耐高溫工作輥采用Cr-Mo-V合金材質(zhì)與特殊抗氧化涂層技術(shù)，可在800℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，有效抵御高溫氧化與熱疲勞損傷。該工作輥通過自主**的等溫淬火工藝，使輥體形成均勻的貝氏體組織，不僅具備優(yōu)異的高溫強度，還能將熱膨脹系數(shù)降低18%，減少因溫度變化導(dǎo)致的輥型誤差。在某熱軋鋼板廠的應(yīng)用中，康普斯耐高溫工作輥在連續(xù)高溫軋制作業(yè)中，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品延長50%，輥面氧化皮脫落量減少70%，大幅降低了軋后清理成本。作為****，康普斯擁有先進的高溫性能測試實驗室，可模擬不同高溫工況對工作輥進行疲勞測試，確保產(chǎn)品投入使用后的穩(wěn)定性。公司還提供高溫工況下的專項技術(shù)支持，定期上門檢測工作輥的熱疲勞狀態(tài)，提供專業(yè)的維護建議，幫助企業(yè)在高溫軋制場景下實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，降低設(shè)備維護成本。康普斯工作輥沖擊韌性≥15J/cm2，抗沖擊載荷能力強。貴州中間工作輥質(zhì)量檢測

在高精度帶鋼軋制領(lǐng)域，工作輥的輥型設(shè)計與動態(tài)性能直接影響產(chǎn)品的板形質(zhì)量。常州康普斯依托21項**技術(shù)積累，研發(fā)的板形控制**工作輥，通過精細的輥型設(shè)計與***的動態(tài)平衡性能，幫助企業(yè)***提升板形質(zhì)量。該工作輥采用計算機模擬軋制過程，根據(jù)不同寬度、厚度的帶鋼參數(shù)，精細設(shè)計拋物線凸度、梯形錐度等輥型曲線，使帶鋼橫向厚度差控制在0.005mm以內(nèi)，板形平直度達到I類標(biāo)準(zhǔn)。在動態(tài)性能方面，通過精密動平衡測試，將工作輥的不平衡量控制在5g以內(nèi)，有效減少了軋制過程中的振動，使帶鋼表面波紋度降低60%。作為專注冶金設(shè)備研發(fā)的企業(yè)，康普斯還為客戶提供板形優(yōu)化的增值服務(wù)，技術(shù)團隊通過分析客戶的軋制數(shù)據(jù)，優(yōu)化工作輥輥型參數(shù)與軋制工藝參數(shù)，幫助某帶鋼企業(yè)將板形不合格率從5%降至1.2%。每根板形控制**工作輥都附帶詳細的輥型參數(shù)報告與使用建議，配合康普斯專業(yè)的技術(shù)支持，成為高精度帶鋼生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)的**設(shè)備。河南國產(chǎn)工作輥銷售電話高硬度工作輥讓軋制換輥周期延長，提升生產(chǎn)效率。

鋁箔生產(chǎn)對軋輥的輕量化與高精度要求極高，傳統(tǒng)鋼輥重量大、啟動能耗高，且易影響鋁箔表面光潔度。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司順應(yīng)綠色生產(chǎn)趨勢，采用高性能碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合結(jié)構(gòu)，研發(fā)出新一代鋁箔軋輥。碳纖維材料比重不到鋼的1/4，抗拉強度約為鋼材的10倍，讓輥體重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕60%，不僅降低了設(shè)備啟動負荷，使啟動能耗降低25%，還減少了設(shè)備運行中的慣性沖擊，延長了軋機傳動系統(tǒng)的使用壽命。為確保產(chǎn)品精度，公司對碳纖維軋輥實行全流程管控，從原材料甄選到成品檢測均遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，依托省級冶金輥類產(chǎn)品檢測中心，每支軋輥出廠前需經(jīng)過20余項嚴(yán)苛檢測，包括動態(tài)平衡測試、高溫穩(wěn)定性測試等，尺寸精度控制在±0.001mm，圓跳動誤差≤0.002mm。這種輕量化與高精度的完美結(jié)合，讓鋁箔軋制過程更平穩(wěn)，有效提升了鋁箔的厚度均勻性和表面光澤度。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以材料創(chuàng)新為突破口，為鋁箔生產(chǎn)企業(yè)提供兼具環(huán)保效益與生產(chǎn)效益的解決方案，助力企業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型中提升核心競爭力。

帶鋼矯直工序直接影響后續(xù)加工質(zhì)量，傳統(tǒng)矯直輥耐磨層結(jié)合不牢固、平直度矯正效果不佳的問題，往往導(dǎo)致沖壓工序廢品率居高不下。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司聚焦這一痛點，集成熱處理與精密加工雙重優(yōu)勢，打造高性能帶鋼矯直輥。公司專門組建5人技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過半年試驗優(yōu)化激光熔覆參數(shù)，使矯直輥耐磨層結(jié)合強度提升30%，同時通過熱處理支架的前、后調(diào)節(jié)槽與滑塊結(jié)構(gòu)，確保輥體加熱冷卻均勻，表面硬度穩(wěn)定在HRC58-60。這種工藝設(shè)計讓矯直輥既具備出色的耐磨性，又能在高載荷下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效應(yīng)對帶鋼矯直過程中的復(fù)雜應(yīng)力。在實際應(yīng)用中，該矯直輥組可將板材平直度誤差從1.5mm/m降至0.3mm/m，某鋼鐵企業(yè)應(yīng)用后，后續(xù)沖壓工序的廢品率下降60%，生產(chǎn)效率提升25%，還將其推薦給同行業(yè)3家企業(yè)使用。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司依托強大的技術(shù)研發(fā)能力和嚴(yán)苛的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，讓矯直輥成為提升帶鋼加工質(zhì)量的關(guān)鍵裝備，為鋼鐵企業(yè)降本增效提供有力支持，彰顯了在冶金輥類產(chǎn)品領(lǐng)域的專業(yè)實力。康普斯工作輥抗熱沖擊性強，減少軋制中熱疲勞裂紋產(chǎn)生。

鍍鋅板連續(xù)生產(chǎn)中，鋅層粘連是困擾企業(yè)的**難題，不僅導(dǎo)致廢品率上升，還會增加生產(chǎn)成本。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司針對性研發(fā)的鍍鋅板軋輥，通過陶瓷涂層處理與精密磨削工藝的結(jié)合，成功**這一行業(yè)痛點。該工作輥表面采用等離子噴涂技術(shù)制備陶瓷涂層，涂層與基體結(jié)合強度高達50MPa以上，經(jīng)過多次冷熱循環(huán)測試無脫落現(xiàn)象，能有效抵御鍍鋅生產(chǎn)中的高溫與化學(xué)腐蝕。涂層厚度均勻性控制在±0.005mm，摩擦系數(shù)低至0.06，可從根源上防止鋅層粘連，讓板面鋅層厚度公差穩(wěn)定在±2μm。為確保產(chǎn)品性能，公司采用雙頻淬火爐的精確溫控系統(tǒng)，讓涂層與基體結(jié)合更牢固，同時依托全封閉精密加工車間和空氣凈化系統(tǒng)，保障輥體幾何精度與表面質(zhì)量。某鍍鋅板企業(yè)使用該工作輥后，產(chǎn)品合格率提升至99.5%，年減少因鋅層粘連導(dǎo)致的廢品損失超150萬元。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，讓鍍鋅板生產(chǎn)過程更高效、更經(jīng)濟，為金屬板材加工企業(yè)提供可靠的裝備支撐。康普斯為 20 余家異型材企業(yè)提供定制化工作輥解決方案。江西冷軋工作輥

借助水循環(huán)過濾技術(shù)，保障康普斯工作輥淬火質(zhì)量穩(wěn)定。貴州中間工作輥質(zhì)量檢測

在冶金軋制領(lǐng)域，工作輥的品質(zhì)直接決定了板材精度、生產(chǎn)效率與綜合成本，選擇一款兼具穩(wěn)定性與耐用性的工作輥成為企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司作為深耕該領(lǐng)域的****，憑借21項**技術(shù)與豐富的招投標(biāo)服務(wù)經(jīng)驗，打造的工作輥成為眾多冶金企業(yè)的信賴之選。這款工作輥采用高性能復(fù)合材質(zhì)為基材，通過自主研發(fā)的熱處理工藝，使輥面硬度達到HRC60-65，遠超行業(yè)平均水平，在連續(xù)軋制作業(yè)中可有效減少磨損變形。公司坐落于常州武進區(qū)，緊鄰滬寧高速出**通便捷確保了訂單快速交付，從訂單確認到成品出廠的周期較同行縮短20%以上。針對不同軋制場景，康普斯還提供個性化參數(shù)定制，無論是薄帶鋼冷軋還是厚鋼板熱軋，都能精細匹配設(shè)備需求。依托“質(zhì)量為根本、服務(wù)為**”的理念，每根工作輥出廠前都經(jīng)過三維精度檢測、疲勞壽命測試等12道嚴(yán)苛工序，投入使用后可使設(shè)備停機檢修頻率降低30%，幫助企業(yè)***提升生產(chǎn)效率。選擇康普斯工作輥，就是選擇穩(wěn)定產(chǎn)能與成本優(yōu)化的雙重保障。貴州中間工作輥質(zhì)量檢測

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！