加工中心的應(yīng)用：1、加工精度要求較高，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如：曲線、曲線輪廓復(fù)雜的零件，或無開腔的箱形或殼形零件。

2、銑、鉆、鉸、攻絲等加工工藝必須一次裝夾完成的零件。

3、價格偏貴或者毛坯難以獲得，不允許報廢件的零件用加工中心加工此類零件有效避免報廢情況。

4、在普通機床上加工生產(chǎn)率低、勞動強度大、質(zhì)量控制困難的零件，使用加工中心機床加工可很大提高加工生產(chǎn)率。

5、加工機床適用于加工零件或用于改裝比較、性能或功能測試的多品種、多規(guī)格、單件、小批量生產(chǎn)零件。

以上是適合加工中心加工的零件。這些零件在普通機床上很難加工。用加工中心機床加工可提高加工效率和加工精度，降低零件損壞率。 雙主軸加工中心好用嗎？徐州質(zhì)量雙主軸加工中心好的供應(yīng)商

雙主軸加工中心有兩個驅(qū)動軸，所以可以進行雙軸車削加工在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以很大節(jié)約。 蘇州大規(guī)模雙主軸加工中心簡介全新的雙主軸加工中心。

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心，通過雙主軸可以對螺紋進行車、銑和切削等加工。

雙主軸加工中心優(yōu)點：加工時，將工件固定到加工臺上，車削時，主軸不動，前面轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動加工臺轉(zhuǎn)動進行車削加工；銑削時，第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動進行銑削加工，工件不動；車削或銑削時，都可以通過x軸移動機構(gòu)、y軸移動機構(gòu)和z軸移動機構(gòu)調(diào)節(jié)主軸位置，以對工件的不同位置進行切削，以滿足多樣的成型需求。用本加工中心進行加工時，可以用雙主軸對同一工件進行加工，從而大幅提供加工效率；此外，將工作臺轉(zhuǎn)動90度，即可利用雙主軸對工件進行360度的大面積加工，縮短了主軸的空閑等待時間；此外，通過氮氣配重系統(tǒng)，可以使主軸在切削加工過程中保持平衡，以保證有更好的加工精度。 雙主軸加工中心全新價格？

立式雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩比較大可以達到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。 質(zhì)量好的雙主軸加工中心。品質(zhì)雙主軸加工中心代理價格

雙主軸加工中心和單軸有什么不同？徐州質(zhì)量雙主軸加工中心好的供應(yīng)商

    雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時加工二個工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達到6軸控制，五軸聯(lián)動。簡介雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩比較大可以達到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。 徐州質(zhì)量雙主軸加工中心好的供應(yīng)商

蘇州市益五機械科技有限公司主營品牌有普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊，,發(fā)那科慢走絲，,發(fā)那科鉆攻，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。益五機械是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有型材加工中心，摩擦焊，慢走絲，鉆攻等多項業(yè)務(wù)。益五機械以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。