發動機類零件復合加工應用分析

航空發動機零件的整體化、結構化、輕量化是大推比發動機的重要設計特性之一。整體結構件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優點，符合航空發動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。

葉片、葉盤等典型零件

例如將壓氣機盤和軸頸設計為一體的壓氣機盤，將轉子葉片和壓氣機盤設計為一體的整體葉盤等。整體結構零件結構復雜，和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱，使得零件剛性減弱，加工中容易產生振顫。因而加工中零件個別部位容易產生變形，幾何尺寸和表面質量受到一定程度影響。 求推薦立臥復合加工中心品牌。上海提供立臥復合加工中心制品價格

一種立臥復合多軸數控 加工中心，其采用立臥復合結構，一臺機器即可對工件的橫向和縱向位置進行加工，中途無 需停機拆卸，可節約拆裝時間和加工效率，降低加工成本。該立臥復合多軸數控加工中心包 括臥式主軸和立式主軸，其存在的主要缺陷是，臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進行 不同方向的加工，即臥式主軸工作時，立式主軸則處于停機狀態，而立式主軸工作時，臥式 主軸則處于停機狀態，而且工件拆裝與加工不能同時進行，必須先將工件安裝到工作臺上 才能對其進行加工，因而其加工效率仍待提高。 上海訂購立臥復合加工中心價格報價江蘇立臥復合加工中心批發價格。

    傳統的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉；傳統的立式鏜銑床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉。這兩類主軸順立機床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困難，孔內積屑嚴重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機床正常加工，甚至發生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優點是：車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度，彌補了傳統主軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續自動可靠加工奠定了基礎；主軸倒立機床與傳統主軸順立機床配合使用，可以省去工件調頭裝夾工序和相應的專門搬運設備；巖類非金屬材料階梯形床身立柱，動靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好；車銑復合加工，工件裝夾次數少。自動裝卸工件、自動輸送工件，連續自動化加工時間長，人的能動作用要求少。

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立臥復合加工中心使用事項。

如何選擇臥式加工中心的規格？

工作臺尺寸確定

這是臥式加工中心的主參數，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應考慮工作臺的承載能力、T形槽數量和尺寸等。

刀庫容量

可以根據被加工零件的工藝分析結果來確定所需數量，通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數量來確定刀庫的容量，臥式加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。同時要關注比較大刀具直徑與長度以及比較大刀具重量等。用于FMC或FMS的臥式加工中心，應選擇大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

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復合加工是機械加工領域目前國際上當下流行的加工工藝之一，可以把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現。復合加工應用很很廣，難度比較大的就是車銑復合加工，相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。“復合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度。

發動機類零件復合加工應用分析

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