雙主軸加工中心系統(tǒng)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及金屬切削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

通常，箱體類零件帶有許多孔，這些孔往往成對(duì)甚至成串出現(xiàn)，其同軸度公差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于位置公差，而且這些孔常常分布于箱體的兩個(gè)端面，孔間跨距很大。目前的加工方式是采用傳統(tǒng)臥式加工中心對(duì)各個(gè)孔逐個(gè)鏜削，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工精度難以達(dá)到要求。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)各種同軸孔系的精密鏜削。

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一種雙主軸自動(dòng)加工中心，包括主軸a1和主軸b2，所述主軸a1和主軸b2位于主軸座3上，刀庫(kù)4位于主軸a1和主軸b2上方，刀庫(kù)4內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤5，主軸a1、主軸b2與刀盤5之間活動(dòng)連接換刀機(jī)械手6，通過換刀機(jī)械手6實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸a1、主軸b2上刀具的更換，主軸a1和主軸b2的對(duì)側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動(dòng)夾具7，所述主軸a1、主軸b2、換刀機(jī)械手6、移動(dòng)夾具7與智能控制系統(tǒng)連接。

兩個(gè)所述夾持部間距與主軸a1和主軸b2間距相同，所述主軸a1和主軸b2連接間距自動(dòng)測(cè)量與補(bǔ)償裝置，兩個(gè)所述夾具間距與主軸a1和主軸b2間距理論相同，如有偏差，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量并補(bǔ)償?shù)郊庸こ绦蛑校瑫r(shí)保證兩個(gè)加工工件的質(zhì)量。

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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  1、兩套好品質(zhì)主軸機(jī)構(gòu)

  主軸箱上配備兩套主軸，可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件，兩主軸中心距在260-320范圍內(nèi)可調(diào)。

  2、兩套自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)

  立柱左右各配置一套機(jī)械手刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)雙主軸各自的刀具交換，換刀動(dòng)作快速準(zhǔn)確。

  3、機(jī)內(nèi)機(jī)外兩套自動(dòng)排屑器

  機(jī)床的床身兩側(cè)鑄有排屑回水槽，經(jīng)左右兩套螺旋排屑裝置向機(jī)床后部排屑，鏈板式自動(dòng)排屑系統(tǒng)置于機(jī)床后部，可滿足無人化管理，高效可靠。

加工中心的應(yīng)用：1、加工精度要求較高，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如：曲線、曲線輪廓復(fù)雜的零件，或無開腔的箱形或殼形零件。

2、銑、鉆、鉸、攻絲等加工工藝必須一次裝夾完成的零件。

3、價(jià)格偏貴或者毛坯難以獲得，不允許報(bào)廢件的零件用加工中心加工此類零件有效避免報(bào)廢情況。

4、在普通機(jī)床上加工生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量控制困難的零件，使用加工中心機(jī)床加工可很大提高加工生產(chǎn)率。

5、加工機(jī)床適用于加工零件或用于改裝比較、性能或功能測(cè)試的多品種、多規(guī)格、單件、小批量生產(chǎn)零件。

以上是適合加工中心加工的零件。這些零件在普通機(jī)床上很難加工。用加工中心機(jī)床加工可提高加工效率和加工精度，降低零件損壞率。 好用的雙主軸加工中心。

    雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設(shè)計(jì)的很高度鑄造床身及底座，雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車削加工，也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數(shù)控車床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí)，加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言，可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時(shí)，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床，成品出雙主軸數(shù)控車床”，雙主軸數(shù)控車床可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。 哪里有賣雙主軸加工中心的？蘇州質(zhì)量雙主軸加工中心代理價(jià)格

二手雙主軸加工中心。南通訂購(gòu)雙主軸加工中心供應(yīng)公司

雙主軸是說的兩個(gè)主軸的車削中心， 左右分別布置兩個(gè)主軸，可以同時(shí)加工兩個(gè)零件 也可以通過兩個(gè)主軸驅(qū)動(dòng)提高機(jī)床驅(qū)動(dòng)力，也能通過兩個(gè)主軸的交換完成一個(gè)零件的所有面的加工，雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。機(jī)床采用雙刀庫(kù)、雙換刀機(jī)構(gòu)，Z軸大多采用滑枕移動(dòng)式，提高了移動(dòng)速度和加速度，大多可以各自控制兩個(gè)主軸(Z1／Z2軸)移動(dòng)。 南通訂購(gòu)雙主軸加工中心供應(yīng)公司

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