近年來,用于車削和加工中心的單主軸與雙主軸機(jī)床一直是一個持續(xù)爭論的話題。一般來說,歐洲制造商更喜歡雙主軸加工的概念,即同時切割兩個零件。使用雙主軸(雙軸)加工中心可以實(shí)現(xiàn)大型零件加工的大行程。當(dāng)兩個主軸、兩個夾具和兩個刀具更換器組合在一臺機(jī)器上時,具有固有的成本效率和占地面積節(jié)省。安裝和索具成本、公用事業(yè)和冷卻劑消耗也較低。現(xiàn)代多功能加工中心可以在同一臺機(jī)器上車削、鉆孔、銑削、攻絲、滾刀,甚至研磨整個零件。多任務(wù)處理能力可在材料處理、調(diào)度和作業(yè)設(shè)置方面節(jié)省大量時間。由于其靈活性和可編程性,加工中心既可以在靈活的傳輸線上與專門機(jī)器混合使用,也可以專門用于敏捷加工系統(tǒng)。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、兩套好品質(zhì)主軸機(jī)構(gòu)
主軸箱上配備兩套主軸,可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件,兩主軸中心距在260-320范圍內(nèi)可調(diào)。
2、兩套自動換刀機(jī)構(gòu)
立柱左右各配置一套機(jī)械手刀庫,實(shí)現(xiàn)雙主軸各自的刀具交換,換刀動作快速準(zhǔn)確。
3、機(jī)內(nèi)機(jī)外兩套自動排屑器
機(jī)床的床身兩側(cè)鑄有排屑回水槽,經(jīng)左右兩套螺旋排屑裝置向機(jī)床后部排屑,鏈板式自動排屑系統(tǒng)置于機(jī)床后部,可滿足無人化管理,高效可靠。
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雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、人字形立柱
立柱結(jié)構(gòu)采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。
2、全包全封閉設(shè)計(jì)
整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對開雙拉門結(jié)構(gòu),外面全保護(hù)。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。
3、稀油自動潤滑
導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機(jī)床使用壽命。
雙主軸加工、高精密剛性主軸
★主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸比較大的剛性與比較高的精度。
★采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高, 扭矩大。機(jī)床主軸無齒輪傳動,使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小。
★從交流主軸電機(jī),經(jīng)二對齒形帶輪,分別驅(qū)動左右主軸,可得到寬范圍的恒功率,主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,可進(jìn)行強(qiáng)力切
削。
4.高速定位、坐標(biāo)定位精度高
三坐標(biāo)采用直線滾動導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點(diǎn),機(jī)床高速進(jìn)給時震動小,低速進(jìn)給無爬行,具有高的精度穩(wěn)定性
三坐標(biāo)滾動絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙,剛度大 ,工作精度穩(wěn)定。 二手的雙主軸加工中心。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機(jī)械手,通過換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動夾具與智能控制系統(tǒng)連接。
所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動裝置和絲杠驅(qū)動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接,并通過各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 什么是雙主軸加工中心?雙主軸加工中心私人定做
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.主要用途和特征
機(jī)床設(shè)計(jì)采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù),具有下列特點(diǎn):
1、高剛性結(jié)構(gòu)
★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質(zhì)量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。
★采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì),大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象,工作臺全行程支撐,載荷力強(qiáng),精度高。
2、優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證 工作臺
的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國leitze三坐標(biāo)測量機(jī)檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國r
enishaw雙頻激光干涉儀檢測,段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。
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