中清航科WLCSP測試一體化方案縮短生產周期。集成探針卡與臨時鍵合層,實現300mm晶圓單次測試成本降低40%。在PMIC量產中,測試覆蓋率達99.2%。面向航天應用,中清航科抗輻照封裝通過MIL-STD-750認證。摻鉿二氧化硅鈍化層使總劑量耐受>300krad,單粒子翻轉率<1E-10error/bit-day。已服務低軌衛(wèi)星星座項目。中清航科MEMS真空封裝良率突破98%。采用多孔硅密封技術,腔體真空度維持<0.1Pa十年以上。陀螺儀零偏穩(wěn)定性達0.5°/h,滿足導航級應用。醫(yī)療芯片求穩(wěn)求精,中清航科封裝方案,滿足高可靠性與生物兼容性。htcc封裝管殼

中清航科超細間距倒裝焊工藝突破10μm極限。采用激光輔助自對準技術,使30μm微凸點對位精度達±1μm。在CIS圖像傳感器封裝中,該技術消除微透鏡偏移問題,提升低光照下15%成像質量。中清航科開發(fā)出超薄中心less基板,厚度100μm。通過半加成法(mSAP)實現2μm線寬/間距,傳輸損耗低于0.3dB/mm@56GHz。其5G毫米波AiP天線封裝方案已通過CTIAOTA認證,輻射效率達72%。為響應歐盟RoHS2.0標準,中清航科推出無鉛高可靠性封裝方案。采用Sn-Bi-Ag合金凸點,熔點138℃且抗跌落性能提升3倍。其綠色電鍍工藝使廢水重金屬含量降低99%,獲三星Eco-Partner認證。浙江to封裝元器件底座中清航科芯片封裝技術,支持混合信號集成,降低不同電路間的干擾。

中清航科可延展電子封裝實現200%形變耐受。銀納米線導電網絡電阻變化率<5%,結合自愈合彈性體,使電子皮膚壽命超5萬次彎折。醫(yī)療監(jiān)測設備通過FDA認證。面向5G濾波器,中清航科開發(fā)SAW芯片氣密封裝。氮化鋁壓電薄膜搭配金凸點倒裝,使2.6GHz濾波器插損<1.5dB,帶外抑制>55dB。溫度穩(wěn)定性達-25ppm/℃。中清航科碲鋅鎘探測器封裝突破能量分辨率。鎢銅屏蔽結構使本底噪聲降低90%,在122keV伽馬射線探測中分辨率達5.1%。核醫(yī)療設備成像清晰度提升40%。
芯片封裝的人才培養(yǎng):芯片封裝行業(yè)的發(fā)展離不開專業(yè)人才的支撐。中清航科注重人才培養(yǎng),建立了完善的人才培養(yǎng)體系,通過內部培訓、外部合作、項目實踐等方式,培養(yǎng)了一批既懂技術又懂管理的復合型人才。公司還與高校、科研機構合作,設立獎學金、共建實驗室,吸引優(yōu)秀人才加入,為行業(yè)源源不斷地輸送新鮮血液,也為公司的持續(xù)發(fā)展提供人才保障。芯片封裝的未來技術展望:未來,芯片封裝技術將朝著更高度的集成化、更先進的異構集成、更智能的散熱管理等方向發(fā)展。Chiplet技術有望成為主流,通過將不同功能的芯粒集成封裝,實現芯片性能的跨越式提升。中清航科已提前布局這些前沿技術的研發(fā),加大對Chiplet互連技術、先進散熱材料等的研究投入,力爭在未來技術競爭中占據帶頭地位,為客戶提供更具前瞻性的封裝解決方案。芯片封裝良率影響成本,中清航科工藝改進,將良率提升至行業(yè)前列。

散熱能力強:COB產品是把燈封裝在PCB板上,通過PCB板上的銅箔快速將燈芯的熱量傳出,而且PCB板的銅箔厚度都有嚴格的工藝要求,加上沉金工藝,幾乎不會造成嚴重的光衰減。所以很少死燈,比較大延長了LED顯示屏的壽命。耐磨、易清潔:表面光滑而堅硬,耐撞耐磨;沒有面罩,有灰塵用水或布即可清潔。全天候優(yōu)良特性:采用三重防護處理,防水、潮、腐、塵、靜電、氧化、紫外效果突出;滿足全天候工作條件,零下30度到零上80度的溫差環(huán)境仍可正常使用。中清航科芯片封裝工藝,通過自動化升級,提升一致性降低不良率。光學傳感器封裝
芯片封裝防干擾至關重要,中清航科電磁屏蔽技術,保障復雜環(huán)境穩(wěn)定。htcc封裝管殼
中清航科的應急響應機制:在生產和服務過程中,難免會遇到突發(fā)情況,如設備故障、原材料短缺等。中清航科建立了完善的應急響應機制,能在短時間內啟動應急預案,采取有效的應對措施,確保生產和服務不受重大影響。例如,當設備出現故障時,公司的維修團隊會迅速到位進行搶修,同時啟用備用設備保障生產連續(xù)性,比較大限度減少對客戶交貨周期的影響。芯片封裝在新能源領域的應用:新能源領域如新能源汽車、光伏發(fā)電等,對芯片的可靠性和耐溫性有較高要求。中清航科為新能源汽車的電池管理系統(tǒng)芯片提供高可靠性封裝,確保芯片在高低溫環(huán)境下準確監(jiān)測和管理電池狀態(tài);為光伏發(fā)電設備的控制芯片提供耐候性強的封裝,保障設備在戶外復雜環(huán)境下穩(wěn)定運行,助力新能源產業(yè)的發(fā)展。htcc封裝管殼