Wind-turbinesimulator（風(fēng)力渦輪模擬器）Geardrivesimulator（齒輪箱傳動(dòng)模擬器）ElectricalAnalysisSimulator（電氣分析模擬器）CustomizedSimulator（定制模擬器）DynamicVibrationSimulator（動(dòng)態(tài)振動(dòng)模擬器）MachinerydiagnosisSimulator（機(jī)械診斷模擬器）Vibration&RemoteConditionMonitoringTestBench（振動(dòng)和遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測試驗(yàn)臺(tái)）VibrationAnalysisTrainingSystem（振動(dòng)分析培訓(xùn)系統(tǒng)）mechanicalbearinggearfaultsimulationtestbed（機(jī)械軸承齒輪故障模擬試驗(yàn)臺(tái)）VibrationAnalysisandShaftAlignmentTrainingBench（振動(dòng)分析與對中訓(xùn)練臺(tái)）Rotatingmachineryvibrationanalysisandfaultdiagnosisexperimentalplatform（旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析與故障診斷實(shí)驗(yàn)平臺(tái)）高速軸承故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)。瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

搭建PT500機(jī)械故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)過程中，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)關(guān)鍵位置設(shè)置4個(gè)三向加速度傳感器，共計(jì)12個(gè)信號(hào)采集通道用以測取軸承座振動(dòng)信號(hào)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)共設(shè)置4個(gè)軸承座，各傳感器通過信號(hào)采集通道與軸承座連接，由于軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不同方向的振動(dòng)信號(hào)不同，將各傳感器的三個(gè)信號(hào)采集通道分別布置在軸承座的兩個(gè)徑向方向x、y與一個(gè)軸向方向z上，各軸承座與其連接通道在實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的位置如圖6所示。圖6中Ⅰ~Ⅳ為四個(gè)軸承座，Ch1~12對應(yīng)12個(gè)信號(hào)采集通道，以CH1~3為例的三個(gè)方向通道布置位置如圖中右側(cè)所示，ChV對轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量，P為負(fù)載盤。轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過兩個(gè)負(fù)載盤進(jìn)行質(zhì)量不平衡轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)以模擬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的6種故障狀態(tài)，每種狀態(tài)的質(zhì)量塊數(shù)量及分布情況如表2所示。在安裝質(zhì)量盤的過程中，單個(gè)負(fù)載盤負(fù)載時(shí)，將質(zhì)量塊集中布置；兩個(gè)負(fù)載盤同時(shí)負(fù)載時(shí)，質(zhì)量塊的安裝位置呈180°。機(jī)械故障故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)貼牌故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是深入分析故障原因的基礎(chǔ)。

PT700在內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)座上設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過主聯(lián)軸器和內(nèi)轉(zhuǎn)軸連接,套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子左輪盤,內(nèi)轉(zhuǎn)子左支承結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子右輪盤和內(nèi)轉(zhuǎn)子右支承結(jié)構(gòu)沿中心軸線依次連接;套在外轉(zhuǎn)軸上的外轉(zhuǎn)子左支承結(jié)構(gòu),外轉(zhuǎn)子左輪盤和外轉(zhuǎn)子右輪盤沿中心軸線依次連接.本發(fā)明采用可調(diào)剛度的彈性支承,可實(shí)驗(yàn)支承剛度對雙轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性的影響;可以模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)子碰摩和支座松動(dòng)等機(jī)械故障.轉(zhuǎn)靜件碰摩狀態(tài)下的葉片振動(dòng)載荷和振動(dòng)特性測試分析，基于彈性基礎(chǔ)的內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置.本實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要是:在外轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)軸,兩者中心軸線重合,通過中介支承結(jié)構(gòu)機(jī)

滾動(dòng)軸承是應(yīng)用**為***但極易損壞的零件之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在使用滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，大約有30%的機(jī)械故障都是由于軸承引起的，因此滾動(dòng)軸承的故障診斷具有重要意義。在復(fù)雜振動(dòng)傳輸路徑及嚴(yán)重環(huán)境噪聲干擾等因素的影響下，使得工程應(yīng)用中軸承的故障識(shí)別相對困難，如何從滾動(dòng)軸承的振動(dòng)信號(hào)中提取故障特征并辨識(shí)出故障類型和損傷程度是滾動(dòng)軸承故障診斷技術(shù)的關(guān)鍵所在機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障預(yù)測綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)械故障綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)電機(jī)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障預(yù)測綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)列車轉(zhuǎn)向架故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)軸承預(yù)測模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)模擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)齒輪箱故障模擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)綜合故障模擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)泵循環(huán)和故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，昆山漢吉龍故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的精度令人贊嘆。

沖擊識(shí)別與分解對柴油機(jī)狀態(tài)特征提取具有重要價(jià)值。現(xiàn)有常用方法利用沖擊頻域特性，通過頻域分解與重構(gòu)識(shí)別并分解沖擊，在分解復(fù)雜多沖擊非平穩(wěn)信號(hào)存在頻段混疊、時(shí)域沖擊重合等問題。本研究提出了一種變分時(shí)頻聯(lián)合分解（VTFJD）方法，目的在于提取多源沖擊振動(dòng)信號(hào)中沖擊成分。首先采用改進(jìn)變分模態(tài)分解（VMD）方法對多沖擊振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻域分解，得到各分解模態(tài)信號(hào)；其次，提出了變分時(shí)域分解方法（VTD），用于提取各分解模態(tài)信號(hào)中的沖擊成分；***，對時(shí)頻聯(lián)合分解信號(hào)進(jìn)行篩選，獲得振動(dòng)波形中多源沖擊成分時(shí)頻域信息。同時(shí)，針對VMD和VTD中參數(shù)選擇問題，分別提出了參數(shù)優(yōu)化選擇方案。仿真信號(hào)和實(shí)際柴油機(jī)連桿軸瓦振動(dòng)信號(hào)特征提取結(jié)果表明，VTFJD具有出色的多沖擊信號(hào)自適應(yīng)時(shí)頻分解能力，具有沖擊自動(dòng)識(shí)別與分解提取能力。關(guān)鍵詞：信號(hào)分解；振動(dòng)與沖擊；柴油機(jī)；連桿軸瓦磨損故障故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是研究故障的重要手段。瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái) 。瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

瓦倫尼安實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要用于高速旋轉(zhuǎn)軸系的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)驗(yàn)證研究，配合多通道振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器，上位機(jī)軟件，電渦流傳感器，振動(dòng)加速度傳感器，激光轉(zhuǎn)速計(jì)，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)使用。，多通道信號(hào)能夠更加***地表征旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)，因此融合多傳感器信號(hào)采集通道的診斷方法相較于單通道方法更能準(zhǔn)確判斷機(jī)械故障。針對利用單信號(hào)采集通道實(shí)施故障辨識(shí)方法的識(shí)別精度較低問題，提出一種融合多通道信息的集成極限學(xué)習(xí)機(jī)模式辨識(shí)方法應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷。首先通過布置在機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部位的多個(gè)信號(hào)采集通道獲取振動(dòng)信號(hào)，并對各通道信號(hào)分別提取相同特征，構(gòu)建與通道相對應(yīng)的特征集；其次將各特征集劃分為訓(xùn)練、測試集并分別構(gòu)建及測試極限學(xué)習(xí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集通道與分類模型的一一對應(yīng)；***采用相對多數(shù)投票法對各極限學(xué)習(xí)機(jī)的輸出進(jìn)行整合得到集成模型，從決策層角度實(shí)現(xiàn)多通道的信息融合，并輸出機(jī)械設(shè)備故障診斷結(jié)果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該方法相較于利用單通道信號(hào)的極限學(xué)習(xí)機(jī)具有較好穩(wěn)定性及較高辨識(shí)精度。關(guān)鍵詞：故障診斷；多通道；集成學(xué)習(xí)；極限學(xué)習(xí)機(jī)；瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法