斗輪堆取料機(jī)，是指一種用于大型干散貨堆場(chǎng)的既能堆料又能取料的連續(xù)輸送的高效裝卸機(jī)械。由可俯仰和水平擺動(dòng)的膠帶輸送臂及其前端的斗輪、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成，皮帶可雙向運(yùn)行，取料時(shí)由斗輪取料經(jīng)輸送臂送出，堆料時(shí)則由主輸送機(jī)運(yùn)來(lái)的貨物經(jīng)由輸送臂投向堆場(chǎng)。 [1]利用斗輪連續(xù)取料，用機(jī)上的帶式輸送機(jī)連續(xù)堆料的有軌式裝卸機(jī)械。它是散狀物料（散料）儲(chǔ)料場(chǎng)內(nèi)的**機(jī)械，是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來(lái)的，可與卸車（船）機(jī)、帶式輸送機(jī)、裝船（車）機(jī)組成儲(chǔ)料場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械化系統(tǒng),生產(chǎn)能力每小時(shí)可達(dá)1萬(wàn)多噸。斗輪堆取料機(jī)的作業(yè)有很強(qiáng)的規(guī)律性，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。控制方式有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)等在堆料作業(yè)中，堆取料機(jī)將卸車機(jī)卸下的貨物連續(xù)、高效地堆存到指定位置。常州安裝堆取料機(jī)預(yù)算

圓形堆取料機(jī)的粉塵產(chǎn)生及防治圓形堆取料機(jī)在刮板取料，轉(zhuǎn)載點(diǎn)及皮帶堆料時(shí)都有可能產(chǎn)生較大的粉塵（如下圖1），需呀采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行防治。針對(duì)刮板取料，轉(zhuǎn)運(yùn)及落料時(shí)，比較常用的是噴霧降塵，也可以配合除塵器一起使用。針對(duì)堆料時(shí)落料產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，國(guó)際上**的辦法是采用無(wú)塵伸縮溜槽，比較先進(jìn)的產(chǎn)品是HENNLICH伸縮溜槽，可以在不使用噴水的情況下解決落煤產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，并且不增加煤的濕度，達(dá)到業(yè)主對(duì)煤炭濕度的要求。惠山區(qū)安裝堆取料機(jī)預(yù)算自動(dòng)化堆取料機(jī)：結(jié)合了先進(jìn)的傳感器和控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化操作，提高了工作效率。

斗輪堆取料機(jī)：常用于條形煤場(chǎng)，由斗輪挖掘機(jī)演變而來(lái)，具有堆料和取料兩種功能。此外，還有圓形堆取料機(jī)、門式滾輪機(jī)及裝卸橋等不同類型的堆取料機(jī)。三、工作原理堆取料機(jī)的工作原理通常涉及旋轉(zhuǎn)、俯仰、行走等多個(gè)動(dòng)作的組合。以回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機(jī)為例，其工作原理大致如下：堆料時(shí)，懸臂回轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行，從一側(cè)運(yùn)行到另一側(cè)，然后大車向后步進(jìn)一段距離，懸臂再回轉(zhuǎn)運(yùn)行，如此反復(fù)直至物料堆完。取料時(shí)，斗輪或刮板等取料裝置在懸臂的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并切入料堆，將物料取出并輸送到輸送帶上。

為滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，開(kāi)發(fā)了三段往復(fù)加熱工頻感應(yīng)淬火工藝：感應(yīng)器采用φ720mm規(guī)格，配置20匝線圈通過(guò)精確控制加熱時(shí)間（具體時(shí)長(zhǎng)未公開(kāi)）實(shí)現(xiàn)層深控制采用油浸冷卻技術(shù)提升硬度均勻性新工藝使淬硬層深度達(dá)到15mm時(shí)，15mm處硬度仍保持在260HBW以上，解決了深層淬硬的技術(shù)難題 [1]。經(jīng)工藝改進(jìn)后驗(yàn)證：踏面硬度穩(wěn)定在330～360HBW區(qū)間輪緣硬度提升至360～390HBW范圍15mm深度處硬度≥260HBW（標(biāo)準(zhǔn)要求≥241HBW）失效分析表明，工藝優(yōu)化后車輪的接觸疲勞壽命提升3倍以上，主要失效模式由踏面剝落轉(zhuǎn)變?yōu)檎Ｄp [1]。化工：在化工產(chǎn)品的儲(chǔ)存和取用中，堆取料機(jī)能夠保證物料的安全性和準(zhǔn)確性。

圓形堆取料機(jī)是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)原料場(chǎng)中用于散料連續(xù)裝卸的特種設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)堆料、取料和混勻作業(yè)一體化操作。該設(shè)備***適用于電廠、水泥廠、化工廠等領(lǐng)域的石灰石原料處理，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足**度作業(yè)需求，主要承載件均采用國(guó)標(biāo)材料并嚴(yán)格把控焊接工藝 [1]。截止2025年，溧陽(yáng)中材生產(chǎn)的該類設(shè)備已實(shí)現(xiàn)直徑55-110米料場(chǎng)覆蓋，堆料能力比較高達(dá)3000t/h [2]。主要鋼結(jié)構(gòu)件采用**度材料制造，依據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)范設(shè)計(jì)制造，具有以下特點(diǎn)：1.焊接工藝嚴(yán)格，焊縫質(zhì)量高 [1]2.回轉(zhuǎn)支撐裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)快速維修更換3.刮板系統(tǒng)配置自動(dòng)張緊裝置，可適應(yīng)各種工況環(huán)境 [1]堆料皮帶機(jī)上設(shè)有S型的卸料小車，與橋架的運(yùn)動(dòng)方向相反，以實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)的堆料。錫山區(qū)節(jié)能堆取料機(jī)價(jià)錢

處理量大：堆取料機(jī)能夠連續(xù)、高效地處理大量的散裝物料。常州安裝堆取料機(jī)預(yù)算

動(dòng)態(tài)調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)斗輪電流（閾值設(shè)為2倍空載電流）與取料流量，自動(dòng)修正回轉(zhuǎn)角度邊界（偏差ΔR=1-3°）3.分層策略：設(shè)置探料緩沖距離ΔM（1.5-3m），按0.3-0.5m層厚循環(huán)取料，避免塌料風(fēng)險(xiǎn)4.終止條件：當(dāng)累計(jì)取料量達(dá)標(biāo)且回轉(zhuǎn)角度差小于1°時(shí)自動(dòng)停機(jī)回轉(zhuǎn)角度：±110°（比較大作業(yè)范圍） [2]俯仰角度：-15°至+18°（堆料拋撒調(diào)節(jié)范圍）行走速度：5-30m/min（帶式軌道驅(qū)動(dòng)） [2]料斗容量：0.2-1.5m3（按物料比重設(shè)計(jì)）驅(qū)動(dòng)功率：45-1500kW（斗輪電機(jī)配置） [2]常州安裝堆取料機(jī)預(yù)算

無(wú)錫松大重工機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同松大供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！