各式齒輪應盡量合并為統一的圖紙；減速機模塊和電機模塊間的接口應形成規范，接口參數應標準化，形成一個按標準公比或混合公比的序列。[3]（3）打破壁壘，在更大的范圍內推行模塊接盡量不打折彎。由于易氧化，鋁線的接頭焊接和防護成了焦點。較成熟的有以下4種。[3]（a）刺破型的壓接已經開發出了大壓力的刺破型壓接端子來解決傳導和氧化問題。這種連接方式只能在φm以上鋁線電機上使用，實際上壽命還是比銅線要短。另外，銅鋁分子活潑性不同，電位相差大。在通電過程中，肯定會逐漸產生電位腐蝕，所以連接點電阻會逐漸變大，溫升變高，嚴重時不通電，這就要求電機設計鋁線溫升不能使用到F級以上。鋁線與銅引線接觸長度和面積要比傳統單純銅線大些，保證在5mm以上。[3]（b）刮漆皮+銅引線鉚接使用脫漆機效率高，但由于上下鋼絲刷輪高速摩擦，脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面易變黑易氧化難上錫，所以生產時要控制好才能彌補。端子鉚接后還要套上熱縮管，隔絕空氣，防止氧化。根據采用這種工藝的廠家統計，發現鋁線電機綜合失效率在4‰左右，而由于鋁線連接原因的占近一半。[3]（c）刮漆皮+銅引線鉚接后鍍錫采用脫漆機去漆皮，與銅引線在銅帶機鉚接一次后。食品級潤滑劑的無刷減速電機符合 FDA 標準，確保食品飲料生產線的衛生安全。安徽精密無刷減速電機

    安裝布置方式主要有展開式、同軸式和分流式。1、兩級圓柱減速電機展開式里面，齒輪相對于支承位置不對稱，當軸產生彎扭變形時，載荷在齒寬分布不均勻，因此軸應設計的具有較大剛度，并使得齒輪遠離輸入端或輸出端。2、兩級圓柱減速電機的分流式的特點：分流式減速電機的外伸軸位置可由任意一邊伸出，便于進行機器的總體配置，分流級的齒輪均加工成斜齒，一邊右旋，一邊左旋，以抵消軸向力。應使其中的一根軸能做稍許軸向游動，以免卡死齒輪。3、同軸式減速電機的特點：徑向尺寸緊湊，但軸向尺寸較大。由于中間軸較大，軸在受載時的擾曲較大，因此沿齒寬上的載荷集中現象較嚴重。同時由于兩級齒輪的中心必須一致，所以高速級齒輪的承載能力難以充分利用，而且位于減速電機中間部分的軸承潤滑也比較困難。減速電機的輸入端和輸出端位于同一軸線的兩端，給傳動裝置的總體配置帶來限制。惠州小型無刷減速電機有限公司低電磁干擾的無刷減速電機，保障周邊電子設備正常運行，提升系統兼容性。

    本發明屬于機器人技術領域，更具體地說，是涉及一種靈巧手。背景技術：隨著我國工業的快速發展以及人工成本的不斷提高，普通的人工模式已經滿足不了生產力的需求，工業的發展越來越離不開機器人的應用。在機器人技術的推動下，機器人的種類越來越多樣化。其中，用于餐廳、商場等服務類的機器人對其手部的靈活性要求較高，靈巧手逐漸成為發展趨勢，其仿人的外觀和抓握方式會給人更加親切的印象。目前，服務機器人的手部靈活性都比較差，不能很好的適應環境很好地實現各種抓拾取等應用場景；此外，通常一個手指的自由度由一個驅動器來控制，這就導致了驅動器數量較多，整個靈巧手驅動器所需的體積較大，還有可能占用小臂空間。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種靈巧手，以解決現有技術中存在的靈巧手驅動機構體積較大、占用小臂空間的技術問題。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種靈巧手，包括：手掌外殼；拇指模塊，與所述手掌外殼固定連接，所述拇指模塊包括拇指驅動機構、以及用于驅動所述拇指驅動機構彎曲的***驅動機構；四指模塊，與所述手掌外殼固定連接。

    而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。請一并參閱圖1及圖2，現對本發明提供的靈巧手進行說明。該靈巧手，包括手掌外殼、拇指模塊和四指模塊，拇指模塊和四指模塊均與手掌外殼固定連接。拇指模塊包括拇指驅動機構2a、以及用于驅動拇指驅動機構2a彎曲的***驅動機構301，四指模塊包括四個四指驅動機構、用于驅動其中兩個四指驅動機構彎曲的第二驅動機構302和第三驅動機構303、以及用于驅動剩余兩個四指驅動機構彎曲的第四驅動機構304。其中，上述剩余兩個四指驅動機構相鄰設置。更具體地，拇指驅動機構即為拇指，四指驅動機構即為四指，如此設計可以充分利用手指內的空間，減小靈巧手的整體體積。四指驅動機構分別為食指驅動機構2b、中指驅動機構2c、無名指驅動機構2d以及小指驅動機構2e，四指驅動機構和拇指驅動機構2a均與手掌外殼連接。***驅動機構301、第二驅動機構302、第三驅動機構303和第四驅動機構304均設于手掌外殼內。更具體地。防松脫螺絲與加固法蘭設計，提升無刷減速電機安裝穩定性，避免高速運轉時部件松動。

    所述***驅動機構包括驅動件、與所述驅動件的輸出端連接的絲杠、以及與所述絲杠螺紋連接的螺母，所述拇指驅動機構與所述螺母固定連接，所述螺母上開設有至少一個引線孔。進一步地，所述***驅動機構還包括設于所述驅動件和所述絲杠之間的換向機構，所述換向機構包括與所述驅動件的輸出軸固定連接的主動齒輪、與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述絲杠與所述從動齒輪固定連接，且所述驅動件和所述絲杠設于所述換向機構的同一側。進一步地，所述***驅動機構還包括用于監測手指彎曲狀態的控制板，所述控制板上具有與其電連接的滑動變阻器，所述滑動變阻器的滑塊與所述螺母固定連接。進一步地，所述拇指驅動機構包括與所述手掌外殼連接的***指節、與所述***指節轉動連接的第二指節、用于驅動所述第二指節轉動的***牽引繩，所述***指節和所述第二指節的轉動軸上套設有***扭簧，所述***扭簧的兩端分別卡設于***指節和第二指節中，所述***扭簧的回復力方向與所述第二指節的彎曲方向相反，所述***牽引繩為柔性繩，且所述***牽引繩的一端與所述***驅動機構連接，所述***牽引繩的另一端伸入所述***指節中并繞設于所述第二指節端部。進一步地。無刷減速電機支持多種通訊協議，方便與 PLC、工控機等實現智能化聯網控制。深圳行星無刷減速電機加工中心

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    且驅動件31和絲杠34設于換向機構33的同一側。換向機構33與驅動件31的輸出端連接，經過換向機構33的傳動后，換向機構33的輸出端與驅動件31的輸出端相錯開，便于根據手掌外殼的形狀布置驅動件31和絲杠34的位置，合理布置驅動機構，使手掌外殼內能夠布置更多的驅動機構。可選地，絲杠34的一端伸入從動齒輪332中與其固定連接，絲杠34與從動齒輪332的固定方式此處不作限定。主動齒輪331和從動齒輪332可選為直齒輪或者斜齒輪，使得主動齒輪331和從動齒輪332位于同一平面上，主動齒輪331和從動齒輪332的輪軸相互平行，使絲杠34和驅動件31的中心軸相互平行，且絲杠34和驅動件31位于換向機構33的同一側。由于絲杠34呈長條形，占用的空間較大，當絲杠34和驅動件31位于換向機構33的同一側時，可減小該手指舵機的整體長度，實現在手掌外殼等小空間內的布局。在其中一個實施例中，主動齒輪331和從動齒輪332的轉速相同，換向機構33的傳動比為1，換向機構33*具有改變驅動件31和絲杠34相對位置的作用。在另一實施例中，主動齒輪331的轉速大于從動齒輪332的轉速，換向機構33的傳動比大于1，換向機構33不*具有改變驅動件31和絲杠34相對位置的作用，還具有減速功能。安徽精密無刷減速電機