5、刃壁刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。6、刃口斜度刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。7、氣墊氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。8、反側壓塊反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。9、導套導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。10、導板導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。常熟本地精密調整裝置規格尺寸

至少有一個阿基米德制造的儀器相當類似安提基特拉機械，而且直到大約西元前150年仍在使用。西塞羅提到的任何一個儀器或許并不是在沉船中找到的安提基特拉機械，因為阿基米德的設計和西塞羅所提的都是在預測的船沉日期之后至少30年的羅馬，而且第三個儀器幾乎確定在當時是在波希多尼手中。重建安提基特拉機械的科學家也同意該機械太過精密，而不可能是有一無二的。根據西塞羅所述，安提基特拉機械可能不是有一無二的。這些紀錄讓人更加確定在古希臘已經有復雜機械技術，而且至少有一部分技術稍后傳到了同樣有復雜機械技術的拜占庭帝國和**世界，雖然在中世紀的機械比安提基特拉機械簡單。太倉省電精密調整裝置批量定制負責HACCP體系運行過程中的糾正措施的管理與實施。

現代學者的共識是該機械是在希臘語使用區域制造，所有機械上組件的文字都是通用希臘語。一種假說認為，該機械是在希臘當時的天文和機械工程中心羅德島上的斯多亞學派學者波希多尼制造，而天文學家喜帕恰斯參與了設計，因為該機械采用了喜帕恰斯的月球運動理論。但由安提基特拉機械研究計劃于2008年7月31日發表在自然期刊的論文，則宣稱該儀器概念是來自于古代科林斯的殖民地，并可能和阿基米德有關聯。安提基特拉機械是在希臘安提基特拉島Glyphadia海岸外的沉船中發現。該沉船發現于1900年10月，潛水員在船內發現大量的藝術品，都保存于雅典國家考古博物館。

糾偏裝置（Deviation rectifying device）是由美國美塞斯公司旗下FIFE品牌于1898年發明的機械裝置，主要用于修正卷材在傳輸過程中產生的橫向偏移。作為工業生產中的基礎設備，其通過傳感器檢測與驅動系統聯動形成閉環控制，支持跟邊、對中、跟線等多種糾偏模式，廣泛應用于印刷、包裝、建材、涂布等連續生產線。該裝置采用機電或液壓驅動系統，配備低摩擦滾珠軸套和耐用的鑄鐵底座結構，通過擺動支架圍繞固定點±7.5°位移調整實現1930mm寬幅卷材的精確定位。**組件包含圖像檢測、LCD控制面板及光電/攝像頭傳感器，部分型號通過可替換糾偏輪設計降低磨損影響。典型產品如Symat25位移式糾偏器可在緊湊空間內實現全比例糾偏，比較高承受200N張力。日常維護遵循"整齊、清潔、潤滑、安全"原則，采用區域維護制度保障設備穩定性 [1]。對CCP發生偏離后受影響產品在5件以上或整批產品時，由生產部經理負責糾正措施的實施。

更精確的齒輪齒數此時也已得知，因此可進一步發展新的齒輪配置模式。更正確的資訊允許萊特可以確認普萊斯建議的后方面板的上方轉盤是顯示235個朔望月，分成五個旋轉量度的默冬章。此外，萊特還提出了驚人的看法，他認為儀器后面的上方轉盤是每次旋轉包含47個部分，總共五個旋轉量度的螺旋形轉盤。因此他提出了該轉盤是顯是默冬章的235個朔望月的看法（19個太陰年相當于235個朔望月）。萊特也觀察了殘骸上的文字，并提出附屬轉盤上的指針是計算四個19年周期，即相當于76年的卡利巴斯周期。生產部經理負責生產過程中的糾正措施的管理與實施。常熟本地精密調整裝置規格尺寸

可選配安裝支架和腳架。常熟本地精密調整裝置規格尺寸

22、壓料檻壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。23、承料板承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。24、連續模連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。25、側刃側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。26、側壓板側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。27、頂桿頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。常熟本地精密調整裝置規格尺寸

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