臥式真空干燥機(jī)是醫(yī)藥化工行業(yè)處理易燃易爆、有毒危險(xiǎn)品（如硝基化合物、劇毒中間體）的低溫干燥設(shè)備，融合臥式結(jié)構(gòu)的大容積優(yōu)勢(shì)與真空功能，能在低溫環(huán)境下安全干燥危險(xiǎn)品，避免高溫引發(fā)安全事故，同時(shí)防止有毒氣體泄漏，保護(hù)操作人員安全和環(huán)境。設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式干燥腔、攪拌裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和尾氣處理裝置組成，臥式干燥腔采用不銹鋼材質(zhì)制作，容積可達(dá) 1-6m3，能滿足中大規(guī)模危險(xiǎn)品生產(chǎn)需求；攪拌裝置采用防爆設(shè)計(jì)，可帶動(dòng)物料均勻受熱，避免局部過(guò)熱；真空系統(tǒng)可將腔內(nèi)壓力降至 30-80Pa，使物料中的水分在 40-70℃的低溫下蒸發(fā)，減少高溫引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)；加熱系統(tǒng)采用夾套加熱方式，溫度控制精細(xì)，避免局部溫度過(guò)高。電池材料行業(yè)干燥極片材料時(shí)，撬裝式筒錐干燥機(jī)可快速移動(dòng)調(diào)整位置，適應(yīng)車間靈活生產(chǎn)布局。加壓干燥機(jī)應(yīng)用案例

帶式臥式節(jié)能干燥機(jī)是食品行業(yè)大規(guī)模干燥牛肉干、豬肉脯、雞肉條等肉類產(chǎn)品的設(shè)備，其融合帶式連續(xù)輸送的高效性、臥式布局的空間優(yōu)勢(shì)與節(jié)能特性，能在保障肉類營(yíng)養(yǎng)和口感的同時(shí)，大幅提升生產(chǎn)效率、降低能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)采用臥式放置的多層帶式輸送系統(tǒng)，輸送帶選用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，可承受 120℃的高溫且耐腐蝕，能直接接觸肉類物料而不產(chǎn)生污染；加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，配合高效余熱回收裝置，可將排出濕空氣中的熱量回收用于預(yù)熱新風(fēng)，熱利用率高達(dá) 80%，相比傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)能耗降低 25%，明顯減少企業(yè)生產(chǎn)成本。防爆干燥機(jī)工作原理新材料行業(yè)生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)，臥式干燥機(jī)的攪拌裝置確保物料均勻受熱，助力復(fù)合材料達(dá)到良好干燥效果。

耙式節(jié)能干燥機(jī)以有機(jī)紅顏料干燥為例，將含水量 15% 的顏料濾餅送入干燥腔，設(shè)定加熱溫度為 70℃，耙齒攪拌器以 12r/min 轉(zhuǎn)動(dòng)，顏料濾餅在攪拌作用下逐漸破碎、分散，與加熱壁面充分接觸。隨著干燥推進(jìn)，顏料逐漸形成均勻粉末，4 小時(shí)后含水率降至 0.5% 以下，顏料色澤鮮艷，與標(biāo)準(zhǔn)色卡色差 ΔE 小于 0.5，分散性通過(guò)刮板細(xì)度計(jì)測(cè)試可達(dá) 10μm 以下。設(shè)備采用密閉式設(shè)計(jì)，可防止顏料粉塵泄漏，保護(hù)車間環(huán)境；配套的脈沖袋式除塵器，能收集干燥過(guò)程中產(chǎn)生的少量顏料粉塵，回收率超過(guò) 99%，減少物料損失。

輥筒式環(huán)保干燥機(jī)針對(duì)食品行業(yè)的餅干坯、蛋糕坯等糕點(diǎn)坯料干燥需求，融合輥筒式結(jié)構(gòu)的傳導(dǎo)加熱優(yōu)勢(shì)與環(huán)保功能，能實(shí)現(xiàn)坯料快速定型和均勻干燥，同時(shí)滿足食品行業(yè)的環(huán)保和衛(wèi)生要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)由多組加熱輥筒、食品級(jí)輸送帶、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和廢氣處理裝置組成，多組加熱輥筒內(nèi)部通入熱水或蒸汽，通過(guò)精密溫控系統(tǒng)可將輥筒表面溫度誤差控制在 ±1℃以內(nèi)，確保加熱均勻；輸送帶采用食品級(jí)硅膠材質(zhì)，具有耐高溫、耐磨損、易清洗的特點(diǎn)，且能與輥筒緊密接觸，將輥筒的熱量高效傳遞給糕點(diǎn)坯料；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與廢氣處理裝置協(xié)同工作，既能輔助去除坯料表面水分，又能對(duì)干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和少量粉塵進(jìn)行回收處理，實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放。生物醫(yī)藥行業(yè)干燥抗體試劑時(shí)，帶式干燥機(jī)的潔凈生產(chǎn)環(huán)境滿足試劑對(duì)衛(wèi)生的嚴(yán)苛要求，保障試劑安全。

    筒錐式撬裝干燥機(jī)融合筒錐結(jié)構(gòu)的高效干燥優(yōu)勢(shì)與撬裝式的靈活移動(dòng)特性，專為電池材料行業(yè)（如負(fù)極材料石墨、正極材料磷酸鐵鋰）的移動(dòng)式生產(chǎn)或車間臨時(shí)產(chǎn)能補(bǔ)充設(shè)計(jì)，能快速部署，縮短項(xiàng)目建設(shè)周期，降低固定投資成本。設(shè)備將筒錐干燥腔、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成在一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)撬塊上，撬塊底部安裝萬(wàn)向輪和固定支腳，重量控制在5噸以內(nèi)，可通過(guò)叉車或吊車在不同車間之間轉(zhuǎn)移，安裝調(diào)試需1-2天即可完成。在電池負(fù)極材料石墨干燥中，將含水量8%的石墨粉送入筒錐干燥腔，啟動(dòng)真空系統(tǒng)抽至50Pa，加熱溫度控制在110℃，攪拌槳以15r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，石墨粉在腔體內(nèi)形成螺旋上升的運(yùn)動(dòng)軌跡，受熱均勻，小時(shí)后含水率降至以下，滿足負(fù)極材料生產(chǎn)要求。設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)可與電池材料生產(chǎn)線的中間控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和遠(yuǎn)程監(jiān)控；撬裝式設(shè)計(jì)無(wú)需單獨(dú)建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，需平整地面即可放置，大幅降低現(xiàn)場(chǎng)施工成本。此外，設(shè)備具備密閉特性，可防止石墨粉塵泄漏，保護(hù)車間環(huán)境；節(jié)能方面，夾套保溫層采用納米絕熱材料，熱損失率低，能耗與固定式干燥機(jī)相當(dāng)。 精細(xì)化工行業(yè)干燥樹(shù)脂中間體時(shí)，球形干燥機(jī)的均勻干燥特性確保中間體質(zhì)量穩(wěn)定，提升后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)。防爆干燥機(jī)工作原理

新材料行業(yè)干燥碳纖維原料時(shí)，高溫真空耙式干燥機(jī)去除原料中雜質(zhì)，提升碳纖維的強(qiáng)度與韌性。加壓干燥機(jī)應(yīng)用案例

球形真空干燥機(jī)是精細(xì)化工行業(yè)干燥電子級(jí)化學(xué)品、高純催化劑、特種顏料等高純度物料的推薦設(shè)備，融合球形結(jié)構(gòu)的無(wú)死角優(yōu)勢(shì)與真空功能，能在低壓環(huán)境下高效干燥物料，避免物料與空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)減少物料揮發(fā)損失，確保產(chǎn)品純度。設(shè)備結(jié)構(gòu)以球形干燥腔為中心，腔體采用不銹鋼材質(zhì)制作并經(jīng)過(guò)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，便于清洗；真空系統(tǒng)可將腔內(nèi)壓力降至 20-50Pa，在低壓環(huán)境下，物料中的水分、有機(jī)溶劑等易揮發(fā)組分能在較低溫度下快速蒸發(fā)，減少高溫對(duì)物料性能的影響；腔體內(nèi)部配備可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的攪拌裝置，能帶動(dòng)物料均勻翻滾，確保受熱均勻，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致物料變質(zhì)。加壓干燥機(jī)應(yīng)用案例

無(wú)錫泓旭智能裝備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫泓旭智能裝備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！