寶利蘇迪高純管路自動焊機UHP特性：

可拆卸鈦合金夾持盒(UHP250-2與500-2)，既能適應管子外徑尺寸，又確保了管子表面必須的無菌狀態。

潔凈焊接：高純度氣體回路，避免雜質進入和焊接氧化。

生產率提高：潔凈管道自動焊機UHP625采用模塊化的固定夾塊，確保管與管件焊接，管件與管件焊接的生產效率。

超純氣體管道焊機UHP625使用夾持盒和固定塊的夾持技術，確保在保持管子外表面與內表面無菌狀態的同時，完美地適配管子外徑。

復位功能：電極齒條自動返回至起始位置閉環調節，確保精確的恒定或脈沖焊接速度。

LED:復位指示燈。 寶利蘇迪自動氬弧管焊機MW可解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的難題。北京自動TIG焊機管道自動焊機

在使用寶利蘇迪不銹鋼管道自動焊機，封閉式便攜管焊機MW，UHP前，需檢查焊接保護氣體回路，設定氣體流量和壓力。開始焊接時，整個氣路必須按測試氣體按鈕至少20至30秒。一到兩道焊縫要求開始時達到正常保護水平。根據結果，調整流量以使顏色達到您的需求。氣體流量過高會引起電弧偏移。焊接氣體為氬氣。在需要提高效率時選擇氬氫混合氣體或氬氦混合氣體。大多數軌道TIG焊接應用需要焊縫根部內部具有較高質量，因為這是焊縫中直接與輸送介質接觸的部分。為了避免任何氧化風險，在焊接操作前，中，后，管內熱金屬必須防止與大氣中的氧氣接觸。根據待焊材料（碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鈦等）的不同，會向保護氣體中添加氮氣或氫氣等還原性成分。海南不銹鋼管道自動焊機寶利蘇迪全自動管管焊機MW可以在嚴酷環境下使用，例如受限空間，可視度差等。

寶利蘇迪POLYSOUDE全自動管焊機MW，UHP可選配雙機頭電源切換箱，同時連接兩臺封閉式管管焊接機頭或兩把封閉式管板焊接機頭，實現一臺電源切換控制兩把機頭交替焊接作業。當其中一把管管或管板自動焊接機頭在焊接時，操作人員可持另一把焊接機頭在工件上進行裝卡，組對等焊前準備工作。焊接電源通過提前編制好的不同的焊接參數在兩把焊槍間進行切換。寶利蘇迪POLYSOUDE雙機頭切換箱SB-4，不但可以實現一位操作工操作兩把全自動管管焊接機頭，實現不間斷焊接，提高焊接電源的利用率，提高生產效率。

不銹鋼管自動焊機MW/UHP配套可編程焊接電源P4包含以下特定功能的組件：

一個逆變電源，提供焊接電流。目前，逆變類型電源已是前沿電源類別。因P4電源一般用于薄壁管自熔焊接，無需填充焊絲，故不配備加熱焊絲的熱絲電源。

基于一體式或外置電腦的可編程控制單元，可編程控制多個焊接參數：焊接氣體流量，焊接電流，焊接機頭的旋轉速度，送絲速度。焊槍，焊接與夾持工具的冷卻回路。

內置水冷回路，用于焊接機頭和焊槍冷卻，提高設備暫載率及生產效率。

記錄每一焊接過程的數據采集系統。 寶利蘇迪POLYSOUDE特氣管路焊機UHP專為不銹鋼管自熔焊接設計，可焊管外徑1.6到33.7 mm，用于微型接頭焊接。

管道自動TIG焊機MW，UHP采用TIG鎢極氬弧焊工藝，工件的熔化金屬和鎢極必須由惰性氣體保護，例如氬氣，來確保焊接的無氧環境。如果有必要采用填充額外金屬，焊絲可以由送絲機構送入熔池，電弧傳遞能量熔化焊絲。MW管焊機為自熔焊機，無送絲裝置，不能適用填絲焊接。

TIG鎢極氬弧焊具有以下優勢：1.幾乎可以焊接所有材質。包括不銹鋼、碳鋼、鎳基合金、鋁、銅、鈦、鋯及其合金等。特定條件下，甚至可以焊接黃銅和青銅；如果采用加絲方式，異種鋼也可以焊接；2.TIG焊可實現全位置焊接；3.TIG鎢極氬弧焊工藝穩定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以內；4.焊接過程不會產生焊渣或煙塵；5.直接影響電弧長度的電弧電壓、以及多種類型的電流強度均可通過編程自動控制；6.可實現加絲或不加絲焊接；焊接參數可以在廣范圍內調節，且互不影響。 現代化的軌道式管道焊接設備MW可以實現焊接參數的實時監控。窄間距管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管自動焊機MW、UHP采用鈦合金材質夾具，耐高溫，使用壽命高。北京自動TIG焊機管道自動焊機

便攜式管道自動焊機MW，UHP采用軌道式焊接工藝。當管子焊接質量要求較高時，通常選擇軌道式焊接。且大多情況下，采用TIG焊接工藝，焊接機頭由機械系統引導，圍繞待焊工件旋轉。“軌道式焊接”這個名詞來自于焊接機頭圍繞工件的環形運動。通常來說，軌道焊接技術包含兩個主要的應用：管管焊接/管道焊接管對管板焊接第一種應用包含所有類型的管子焊接，對接，法蘭彎頭，T型接頭和閥門的焊接，能滿足整個管道工程焊接要求。第二種應用涉及的是鍋爐和熱交換器的生產制造，包含與管板焊接操作相關的不同焊接任務。北京自動TIG焊機管道自動焊機