寶利蘇迪流體管道焊機MW系列廣泛應用于制藥行業中的設備制造（中藥萃取罐、凍干機、發酵罐等），水處理設備制造，潔凈管道工程安裝過程中。制藥工廠必須配備管道系統，用于物料輸送和處理，以及安全供給清潔蒸汽和注射用水。這些管道系統的設計與運行的潔凈程度有著決定性的作用。純水是制藥生產的重要原料，廣泛應用于制藥用水、設備清洗。純水制備管道系統直接影響純水質量。注射用水及其衍生物，用于人體注射，其純度要求特別高。其輸送管道潔凈要求更為嚴格，任何腐蝕痕跡都不能容忍；因此，焊縫必須耐腐蝕，由TIG 焊機所焊接接頭，能滿足耐腐蝕的高標準。 寶利蘇迪L型窄間距機頭在自動管管焊機MW基礎上改制，可用于核電承壓設備電加熱管焊接。不填絲管道自動焊機不銹鋼管焊機

便攜式管道自動焊機MW，UHP系列采用分區功能來編制焊接程序。在管管對接焊中，尤其是針對小直徑管子的焊接，如果整圈使用同一個電流，容易造成前半圈焊透，但是后半圈凹陷，或者前半圈未焊透，后半圈焊透的情況。針對這一問題，我們的設備使用分區功能來解決。即在整圈焊接過程中，我們分成不同的區間段來進行焊接，每一個區間使用不同的電流。如屏幕所示，我們可以增加區間，可以增加多個區間，每個區間都使用不同的焊接電流，這樣就可以保證整圈焊縫的一致性。不填絲管道自動焊機自動管道焊機如果需要焊接精密材料，例如不銹鋼，鎳基合金等，可以選擇TIG管道焊接。

寶利蘇迪高純管路自動焊機UHP特性：

可拆卸鈦合金夾持盒(UHP250-2與500-2)，既能適應管子外徑尺寸，又確保了管子表面必須的無菌狀態。

潔凈焊接：高純度氣體回路，避免雜質進入和焊接氧化。

生產率提高：潔凈管道自動焊機UHP625采用模塊化的固定夾塊，確保管與管件焊接，管件與管件焊接的生產效率。

超純氣體管道焊機UHP625使用夾持盒和固定塊的夾持技術，確保在保持管子外表面與內表面無菌狀態的同時，完美地適配管子外徑。

復位功能：電極齒條自動返回至起始位置閉環調節，確保精確的恒定或脈沖焊接速度。

LED:復位指示燈。

寶利蘇迪管道自動TIG焊機MW可用于直管與彎頭的焊接。機頭配套可選配鎢極偏置器將鎢極偏置，結合單側管夾持的運用手段，適用于直管與直段較短或無直段的彎頭對接焊情景。管管對接焊時，出現一側直管段長度不足焊接機頭厚度一半且另一直管段長度充足的情況，運用鎢極偏置器將鎢極偏置安裝，調整鎢極在待焊位置，夾緊兩段直管端來實現焊接。管與無直邊段彎頭對接焊時，彎頭端無法夾持，需在定位點焊后進行直管端單邊夾持，配合彎頭焊接保護夾片使用，來實現焊接及焊接氣體保護。寶利蘇迪衛生級管道自動焊機MW、UHP產生焊縫質量高，焊縫純凈呈亮銀色，焊縫成型好，無缺陷。

寶利蘇迪自動不銹鋼管焊機MW，自動TIG管道焊機UHP維護檢修工作三個月進行一次。1.卸下TCI夾塊2.維護各零件如有必要請用砂紙或什錦銼清理齒輪及齒輪槽，用鋼絲刷清理所有齒輪以便去除金屬雜物，然后用軟布擦凈。在錐齒輪及其軸上涂適量潤滑油，注意：只在此處加潤滑脂，其它任何地方不添加。將抗壓圈取下清洗并檢查接觸彈簧狀況（非必要不需要檢查），用軟布擦凈所有零件。3.組裝復位開關的維護保養。如有需要，拆卸復位開關，旋轉主輪檢查轉動情況，調節復位開關。寶利蘇迪L型窄間距機頭在全自動管焊機MW基礎上改制，適用于自熔不填絲以及填充熔化性填塞兩種方式。不填絲管道自動焊機不銹鋼管焊機

寶利蘇迪POLYSOUDE自動管焊機MW可用于光熱發電領域集熱管的自熔焊接。不填絲管道自動焊機不銹鋼管焊機

使用寶利蘇迪便攜式管道自動焊機，潔凈管道焊機MW，UHP進行管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態以及工件表面清潔狀態檢查。工件切口狀態。寶利蘇迪MW不銹鋼管道自動焊機專為管件、法蘭、彎頭等無填充金屬的熔焊對接焊設計。焊接前必須確保待焊部件的端面平整，以避免管件之間出現間隙。焊接質量的可重復性取決于此準備工作的質量。注意任何殘留的毛刺，這些毛刺可能對焊縫質量產生不利影響。必須使用適合管材直徑和壁厚的合適的端面加工機。工件表面清潔狀態。焊接前需對工件管口表面進行清理，確保沒有油污，水漬等物質存在。任何的油性物質和水均會對焊縫產生嚴重的后果，焊接前推薦使用易揮發的清洗物質對工件表面進行清理。不填絲管道自動焊機不銹鋼管焊機