寶利蘇迪POLYSOUDE管板自動焊機TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管徑的應用。焊炬上鎢極角度0度，可以焊接內徑24mm至33.7mm的工件焊炬上鎢極角度2度，可以焊接內徑12mm至27mm的工件焊炬上鎢極角度15度，可以焊接內徑10mm至25.4mm的工件可選配鎢極角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自動管板焊機，通常使用1.6mm鎢極。鎢極最大長度和最小長度根據鎢極支撐角度來決定。鎢極的形狀決定焊接電流強度，必須按鎢極軸向磨削。鎢極磨削機可以簡單快速工作，獲得高質量的結果。鎢極尖必須磨平。寶利蘇迪管板焊接機器人系統采用6軸機器人，控制系統包括機器人標準控制柜和焊接控制系統兩部分。青海換熱器管板焊機管板自動焊機

寶利蘇迪PC系列電源為新型逆變氬弧電源，可配合管板內孔，深孔焊機TIG20/160使用，實現管板深孔焊中多層自動偏移連續焊接，基本特性如下：PO-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強大；通過電腦進行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲；錯誤診斷系統；多控制卡模塊化設計，控制所有焊接動作；獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能；所有焊接動作閉環調節：焊接速度，送絲速度，AVC弧長電壓控制，OSC擺動控制；通過角度編程，單位mm/min或inch/min；內置閉環水冷系統，用于焊接機頭和焊槍冷卻；帶流量安全閥可編程氣體流量計，用于焊槍氣體，背氣和其他保護氣控制。上海全自動管板焊機管子管板焊機寶利蘇迪管板機器人焊接系統采用自主研發的智能定位傳感器，配合專門開發的智能定位系統，用于機器人尋位。

寶利蘇迪POLYSOUDE管板內孔焊機，管板深孔焊機TIG20/160帶有自動弧壓控制器（AVC）和擺動控制器（OSC）。焊接時，焊炬深入孔內，人眼無法觀察焊縫情況，焊接全過程通過編程設置AVC可實現弧長自動跟蹤。有效避免由于工件不規則、調整不精確引起的鎢極或焊絲粘碰工件導致焊接失敗的發生。TIG20/160可焊接管子的內徑范圍為20mm-160mm，可實現多層多道加絲深孔焊接。如使用四軸焊接電源，多道焊接時,首道焊接結束收弧，人工電動調整焊槍偏移（如有必要）后，開始焊接第二道。如采用六軸控制電源PC，可通過控制機頭的擺動功能，來完成道間的自動偏移從而實現雙道連續焊接。

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據管內徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統，可有效提高焊接質量及生產效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉送絲機（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠程作業方案；預制鎢極：標準化開箱即用耗材；緊湊型運輸和儲存用箱：運輸存儲解決方案；工具盒：含定位調整腳、焊炬校準儀；雙機頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機頭，自由切換，提高生產效率。寶利蘇迪管板自動焊機支持管子內縮/齊平/外伸/深孔等接頭形式。

寶利蘇迪POLYSOUDE開放式管板自動焊機TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根據焊接時焊槍與所焊管軸線夾角來選配。焊炬角度固定，以確保接觸良好，避免過熱，減少誤操作。除了標準焊炬外，還根據應用情況提供定制水冷焊炬。對于外伸管應用，焊炬的角度取決于管子厚度和管子間隙。管子間隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接時焊炬與焊絲和鄰近管子之間的干擾。對于薄壁管1.6mm-2mm，優先選取15度而不是30度，避免燒穿管子。對于齊平管，使用0度或5度焊炬。寶利蘇迪全自動管板焊機用于熱交換器行業TIG冷絲熱絲焊接中，無限旋轉機頭，送絲機頭與焊炬同步旋轉。上海全自動管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪自熔管板焊機TS34具有閉環水冷回路，有效避免持續操作中機頭過熱現象，提高暫載率。青海換熱器管板焊機管板自動焊機

寶利蘇迪管板焊接機器人RTS8管板焊接機頭，適應機器人自動管板焊接的要求，對焊炬，調節機構和送絲機構等進行非標設計，同時加裝機器人夾持接口便于與機器人手臂快速連接且精度可靠。機頭前端加裝智能定位傳感器，用來實現視覺定位換熱管位置。AVC擺動滑塊角度可調；AVC滑塊具有接觸自動抬起功能；擺動滑塊自動找中；焊槍所有的水電氣線束均可實現無纏繞功能。焊絲直徑：0.6-1.0mm；管板機頭配備氬氣保護裝置，可對焊縫形成保護；送絲機構由送絲盤，焊絲保護罩，送絲電機，送絲管，送絲支架及導絲嘴組成。青海換熱器管板焊機管板自動焊機