寶利蘇迪管道全位置自動焊機P4需要定期進行維修保養，主要內容包括：一、水氣安全檢測氣體顯示OK/NOK,狀態。如果顯示OK，請正常焊接使用。顯示NOK，請檢查氣瓶是不是有氣，氣體壓力是不是偏低，管道自動焊接機P4出氣端是不是正常連接水流安全檢測線束大于0.2L/min為正常。請注意檢測的為回水。如果報警缺水信號，請檢測外接焊槍是不是水路不暢，P4電源水泵是不是正常工作，或控制水泵工作的PCB板保險絲燒損。比較低液位安全檢測開關，由于焊接使用過程中冷卻液會揮發掉，如果報警液位過低，請添冷卻液。水流量安全檢測，如果水泵工作正常，遙控器沒有水流量顯示，可以考慮更換該部件。二、冷卻系統保養與維護冷卻液建議每年更換一次。更換冷卻液時，可以一起打開過濾器，清洗或更換一下濾網。三、管道全自動焊機P4系列電源使用建議及除塵按照過往經驗，工作在恒溫20度，恒濕度、電網供電穩定的清潔室內的機器故障率較低。其它視機器使用環境確定機器做定期清理灰塵，使用干燥的壓縮空氣，注意壓力不要太大。如果環境濕度大于90%，建議除濕度。否則易引起內部電子元件故障。機器經常長途運輸，更換工作地點的，請做好減震防護措施。寶利蘇迪為用戶提供全位置軌道焊（管管、管板TIG焊機）、自動TIG專機、TIG堆焊、管板機器人等解決。方案。河南薄壁管焊機管道自動焊機廠家

寶利蘇迪潔凈管管自動焊機UHP特性：

管管自動焊水冷機頭UHP1000使用可翻轉掛鉤，提供了更大范圍的夾持公差。

小管徑全位置管焊機UHP250，使用耐熱材料，確保高暫載率?？煽焖俑鼡Q把手，可在UHP250，UHP500，UHP1000間自由切換。

TCI終身質量保證：TCI夾持塊與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度和高純度的焊接要求。

高精度TIG焊接，非對稱設計，用于微型接頭焊接中伸出尺寸較小的應用中。

一貫的焊接精度：閉環調節系統確保了精確的，一貫的脈沖焊接速度。

精度可控：基于位置控制的編碼器，確保了精確且可靠的焊接結果。 廣西管道全位置自動焊機管道自動焊機哪家好寶利蘇迪全自動管道電焊機MW、UHP采用鎢極氬弧焊焊接工藝，焊接質量高。

寶利蘇迪POLYSOUDE全位置自動氬弧焊機、自動管道焊機MW系列專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設計，可完美滿足不銹鋼及易于氧化金屬，例如鈦，鉻鎳鐵合金的管、接頭和附件的焊接。

可焊管外徑從6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊應用：管管對接，管與彎頭焊接，管與接頭的焊接。

一側直管段長度不夠，或者彎頭焊接夾持段長度不夠時，可以通過單側管夾持，配合彎頭夾持片及偏心鎢極的使用來實現焊接。

負載持續率高，適用于高生產率要求的焊接應用。

寶利蘇迪封閉式管管自動焊機MW，UHP采用TIG（鎢極惰性氣體）自動氬弧焊接工藝，能獲得高質量接頭，滿足潔凈室，潔凈管道自動焊接要求。潔凈室設備也必須在潔凈室條件下生產很多產品必須在潔凈環境下生產制造，例如有藥品成分的生產易受細菌微生物的影響，微電子行業易受污染物的影響，或外來物質的影響。潔凈室用于惰化處理、蝕刻、沖洗、稀釋和注射目的的超純氣體和液體管路系統。為了減少現場工作，管路系統的盡可能多的連接工作在工廠潔凈環境下預裝，例如將標準部件，諸如微型接頭，T型接頭，彎頭以及閥門與匹配的管路部分焊接在一起，這種情況下，使用全位置TIG焊接具有明顯的優勢。焊接可自動執行，并獲得一致的高質量焊縫。 寶利蘇迪POLYSOUDE自動管焊機MW可用于光熱發電領域集熱管的自熔焊接。

寶利蘇迪全位置管道自動焊機UHP除了標準管焊機機頭和配件外，可提供以下選項和附件：

可拆卸鈦合金夾持盒與管件夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑。

用于所有類型微型接頭焊接中的可拆卸固定擋塊，提供完美的管端對中和組對功能，夾緊力適中(潔凈管道焊機，微型接頭焊機UHP625)。

可快速更換的電極齒條模塊1/16”至”1”，可以根據焊接機頭周圍軸向和徑向間隙來進行選擇，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

雙焊接機頭轉換盒。

延長電纜(15m)。

緊湊型運輸和存儲用箱。

預斷預磨鎢極常用工具套件。

UHP與MW機頭可配備工作臺支架。 使用寶利蘇迪自動氬弧焊機MW進行TIG焊接過程中不會產生飛濺或火花，焊縫光滑統一。浙江不銹鋼管路自動焊接機管道自動焊機

波紋管大量使用于儀器儀表行業，管壁薄，寶利蘇迪使用自動氬弧焊機MW為波紋管焊接特別制定承插焊工藝。河南薄壁管焊機管道自動焊機廠家

寶利蘇迪自動氬弧焊機，自動TIG焊接設備MW，UHP系列，采用TIG焊接工藝，使用氬氣作為焊接保護氣體。其可以提供良好的起弧特性，低電流時優異的電弧穩定性能。電弧能量局限在狹窄范圍。氬氣同時與所有類型的基材兼容。標準TIG焊接的保護氣體的純度需要達到99.995%。對于易氧化金屬，如鈦及其合金，保護氣體純度需要達到99.998%。為了增加焊接能量，可以在氬氣中增加2%至5%的氫氣，除了熱量輸入可以提高10%至20%，穿透率更好，焊接速度更快之外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。然而，碳鋼吸收氫氣后可能導致氣孔和冷裂紋，因此不推薦含氫的混合氣體，焊接鋁和鈦時更是嚴格禁止使用。氦氣含量20%，50%或70%的氬氦混合氣體，甚至100%的氦氣也可以增加焊接能量。氦氣對鈦金屬沒有不利影響，因此，其可以用來焊接純金屬或含鈦合金。與氬氣不同的是，氦氣導熱性能佳。氦氣環境下的電弧電壓遠比氬氣環境下的電弧電壓高，因此電弧能量提高，電弧柱更寬，可實現更深的穿透。氦氣因此被廣泛應用于高熱導率金屬的焊接，例如銅，鋁，輕金屬合金。因為氦氣質量輕，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下氣體流量必須增加至兩至三倍。河南薄壁管焊機管道自動焊機廠家