鎢極準備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動TIG焊機，管管氬弧焊機操作的關鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結果的可重復性。鎢極的末端必須始終包含一個平坦的表面。鎢極末端的形狀對引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進行。使用臺式研磨機可確保操作簡單、快速且達到高標準。鎢極的長度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。寶利蘇迪自動氬弧管焊機MW可解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的難題。生物制藥管道自動焊機管管對接焊機

寶利蘇迪POLYSOUDE薄壁管自熔管管焊機，不銹鋼管焊機MW，UHP擁有非常廣泛的應用，例如在以下領域：航空航天、半導體微電子，生物化學，儀器儀表，食品飲料，制藥行業的不銹鋼管道自動焊接，潔凈管道焊接，水處理設備制造安裝，氣體高純管路焊接等。采用不填絲自熔TIG氬弧焊接工藝，全位置焊接，管子材質多為奧氏體不銹鋼，鎳基合金或鈦合金。直徑覆蓋范圍為1.6mm至170mm，壁厚大多在0.2 mm至2.8mm之間。機頭設計為封閉氣室，可獲得良好氣體保護，滿足以上行業焊接要求。 生物制藥管道自動焊機管管對接焊機衛生應用領域的不銹鋼管道系統的生產制造要求復雜的生產方法。軌道式TIG焊接被認為是合適工藝。

寶利蘇迪管管自動氬弧焊機，全位置氬弧焊機MW，UHP系列采用氬弧焊接工藝，電流通過非消耗性鎢電極產生，在電極和工件之間建立電弧。電弧的熱量使結合在一起的金屬熔化。鎢是一種難熔金屬，熔化點高達3410度。它可以承載電弧的熱量，并且在變得紅熱時保持其硬度。過去，TIG焊接采用釷鎢鎢極，如今，更傾向于使用各種不同的合金鎢極，例如鑭鎢鎢極，無放射物質，而且其性能與釷鎢鎢極相當。在寶利蘇迪自動管焊機，管管自動焊機MW使用之前，必須使用特殊的鎢極磨削機來獲得精確的鎢極端部準備和足夠的可重復精度，這對于維持穩定的電弧和一貫的焊接滲透水平極其重要。錐形部分的磨削方向應為縱向，與鎢極的晶粒結構一致。

針對雙相不銹鋼管道焊接，寶利蘇迪提供全套自動化TIG焊接設備供選擇使用：MW、UHP封閉式管管焊機可用于外徑1.6至170mm的高純管路焊接。雙相不銹鋼具有優異的強度和隔熱能力，可以承受極端的溫度和壓力，但是這種材料也很難焊接。隨著鐵素體含量的增加，雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能都會下降。寶利蘇迪Polysoude軌道焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而保證比較低鐵氧體水平。根據需要裝配的工件，我們提供全套自動化TIG焊接機頭和先進的電源供選擇使用：MW不銹鋼管道自動焊機可用于外徑6至170mm的各種潔凈管道焊接中。 寶利蘇迪MW管子自動焊機封閉式設計，可實現無氧化焊接，獲得完美焊縫。

寶利蘇迪P4自動管道焊機焊接電源還具有以下特點：

如果使用者使用觸摸屏或筆記本電腦輸入一些關于待焊工件的尺寸，材質等基本信息，在電源內的程序庫可以找到匹配的焊接程序。系統咨詢內置數據庫，找到類似的應用，然后給出計算后的焊接參數。推薦的焊接程序可以由幫助菜單或焊接助手進行優化。為了減少操作者的可能錯誤，電源會自動檢測識別所連接的配套設備，并且自動適配主供電電壓。機械調整參數、焊接電氣參數及相關文檔具有完全可追溯性。自動TIG焊接電源P4，源于60年的焊接技術應用經驗，模塊式設計，與寶利蘇迪所有焊接機頭兼容。 不銹鋼管焊機所有焊接參數可以保存到焊接電源里，下次再使用時只需通過遙控器選擇程序號即可使用。黑龍江不銹鋼管焊接設備管道自動焊機哪家好

寶利蘇迪全自動不銹鋼管焊接設備包括高精度可編程焊接電源，焊接機頭以及遙控裝置。生物制藥管道自動焊機管管對接焊機

如何焊接高純與超高純管路系統潔凈管道TIG焊接設備必須根據潔凈室的不同要求來特別設計和開發。智能化的焊接電源P3/P4可以為封閉式TIG管焊機頭提供動力并實現控制功能。由于重量極輕，操作者可以無需任何提升裝置即可移動設備，這對于維持潔凈室的無菌狀態很重要。操作裝置可以分離于電源，這樣電源本身可以放置在工作臺之外。管管自動焊接準備分為兩個部分：將工件固定在夾具內，然后是焊接機頭的定位，包括電機，齒輪，氣管等?？梢酝ㄟ^平板電腦觀察焊接的實時進程，其也可以展示實時焊接參數。所有數據同一時間被傳輸至工廠網絡。總之，高純行業工作的受限性已經催生出人們對于技術進步的持續追求。寶利蘇迪已開發出“潔凈”的TIG焊接設備，滿足潔凈環境下的管管對接，管接頭焊接生產要求。 生物制藥管道自動焊機管管對接焊機