TIG窄間隙焊接，寶利蘇迪POLYCAR焊接小車應用于平板/筒體直縫焊接，焊接時工件固定位置不動，熱絲TIG窄間隙焊槍，裝載在全位置重載Polycar小車上使用，配合直線導軌，實現大型平板直縫窄間隙拼焊，筒體直縫窄間隙拼焊，也可實現數控三軸插補進行空間曲線焊接。焊槍結構緊湊，厚度薄，且冷卻效果優良，坡口可焊接深度達350mm。鎢極可擺動，帶保護氣罩，可進行填充蓋面。可承受預熱大于200度。焊槍帶有雙向送絲管路，保證前后送絲選擇可通過編程設定。可焊接材料包括：不銹鋼，合金鋼，鎳基材料等。寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設備

在能源生產(火電核電廠)和石油化工領域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設或其他中厚壁產品生產中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應用。這些應用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數自動控制調整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應用。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設備寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設，油氣輸送，石化行業中的壓力管道的填絲焊接。

為了避免焊縫末端出現凹坑，焊接電流在焊接即將結束的時刻不能夠瞬時歸零，故而有必要設置一個漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個數值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過按下遙控器上的按鈕進行手動衰減。如此操作可以避免因為中斷焊接而產生的質量風險。同時在此過程中，仍可以通過設定程序來進行擺動、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應的焊接要求。

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設備進行遠程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數和數據；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當機頭與電源相距較遠時可選配；背面保護氣套件；2nd內部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設備移動。寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足不同壁厚的窄間隙坡口從打底，填充至蓋面的焊接。

化工行業內相當比例的工廠設備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產和安裝。化工裝置包括管道，熱交換器，轉爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務壽命直接取決于焊接接頭的質量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預期結果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應用于石油化工領域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現場連續管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。寶利蘇迪中厚壁管路自動焊機MUIV用于飲料行業流體管道的焊接，高潔凈度，達到食品級生產衛生潔凈要求。江西自動管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

寶利蘇迪填絲管道自動TIG焊機MUIV需要選擇帶鈍邊的J型坡口，確保根部組對無間隙，避免凹陷。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設備

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動焊機，自動氬弧焊機POLYCAR根據焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動管焊機頭可調整適應于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡單，更換部件快捷(馬達，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現場應用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機頭與電纜迅速分開。多種調節可用于焊炬的定位，使焊炬調至各種焊接角度。經濟型導軌，新型導軌設計簡單堅固。定位和取下只需不到5分鐘。考慮經濟原因，可移動的支撐腳可用于各種導軌，而與導軌直徑無關。焊接電源選配廣，P6用于簡單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設備