寶利蘇迪不銹鋼管路自動焊機MW,UHP可用于航空、航天行業的發動機排管全位置焊接。自上個世紀80年代起,寶利蘇迪封閉式自動管管焊機即在國內航空航天制造企業使用,完美解決了該行業手工焊接小管徑薄壁管極其困難的現狀,保證了接頭質量的一致性。軌道自動焊的TIG 焊接工藝,其參數值由設備可靠控制,焊縫可達到與合格測試焊縫相同的質量水準。相較于全位置管焊機MW系列,寶利蘇迪UHP系列管接頭焊機因為其更小的機頭尺寸,適用于更小直徑的管管對接,更多地使用于航空航天行業。 寶利蘇迪L型窄間距機頭在自動管管焊機MW基礎上改制,可用于核電承壓設備電加熱管焊接。全自動氬弧焊機管道自動焊機
P4便攜式全位置焊接電源提供以下選項和附件:
10.4英寸觸摸顯示屏,多語種,圖形輔助焊接軟件便攜式電腦,可使用標準電腦或觸摸屏進行在線或離線編程。
全功能遙控器。
送絲機控制,適用于需要送絲的焊接應用,例如使用MUIV機頭的場合。
微型打印機,打印焊接數據控制套件,適用于帶有測速計的封閉式焊接機頭或者其他非POLYSOUDE機頭。
手工點焊套件,包括水冷TIG焊槍焊接機頭。
延長電纜(15m),可滿足高空作業需求。
背面保護氣用套件。
雙焊接機頭切換箱,當兩個焊接機頭同時使用時,可實現雙焊接機頭的來回切換。 軌道式管道自動焊機自動TIG焊機寶利蘇迪不銹鋼管路自動焊機MW提供延長電纜,高空作業時,可將機頭攜帶至高處,電源放置于地面。

寶利蘇迪全位置管道自動焊機UHP除了標準管焊機機頭和配件外,可提供以下選項和附件:
可拆卸鈦合金夾持盒與管件夾塊TCI,用于所有公制和英制管件外徑。
用于所有類型微型接頭焊接中的可拆卸固定擋塊,提供完美的管端對中和組對功能,夾緊力適中(潔凈管道焊機,微型接頭焊機UHP625)。
可快速更換的電極齒條模塊1/16”至”1”,可以根據焊接機頭周圍軸向和徑向間隙來進行選擇,(UHP250, UHP500, UHP1000)。
雙焊接機頭轉換盒。
延長電纜(15m)。
緊湊型運輸和存儲用箱。
預斷預磨鎢極常用工具套件。
UHP與MW機頭可配備工作臺支架。
寶利蘇迪自動管道焊機MW,UHP為薄壁管便攜式管焊機,焊機性能穩定,操作簡便,焊縫質量高:全自動氬弧焊接設備產生的焊縫質量高,封閉式焊接空間使焊接保護更充分,從而焊縫純凈呈亮銀色,焊縫成型好。焊接電源控制精確,能分區控制每個焊接位置的電流大小,讓焊接熱影響區小而均勻、使焊縫凸出穩定,從而達到焊縫外觀美觀、平滑、均勻,無飛濺無殘渣。焊接接頭完全焊透,單面焊雙面成形,管子內部焊縫表面光滑無氧化,焊縫無未熔合、氣孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊縫能滿足射線探傷一級或二級要求,滿足食品醫療等行業的內壁光潔度要求。寶利蘇迪POLYSOUDE超高純管路焊機MW,UHP廣泛應用于半導體微電子潔凈室部件生產,工藝氣體管道安裝等。

寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管路焊機MW系列基本特性包括:
緊湊的設計,適用于空間有限的應用;
夾具方便快捷
焊接過程中,保護氣覆蓋整個焊縫來防止氧化;
特殊的送氣裝置可避免微小的散失,并可減少排除空氣時間;
管焊機頭手柄集成遙控按鈕,方便操作;
可選配偏心鎢極,適用于直段較短或無直段的彎頭;
采用水冷焊炬,因而有較高的負載持續率;
配備用于焊接的成套工具及附件;
堅實牢固的機械系統可確保在所有的保護下傳動穩定無晃動;
由于采用閉環控制的直流齒輪馬達,可高精度的控制行走速度和電弧位置;
以電極位置為基礎來控制焊接順序,脈沖電流可與脈沖旋轉同步;
該機頭與所有POLYSOUDE電源兼容。 寶利蘇迪POLYSOUDE提供可靠的自動化TIG管管焊接設備,可用于潔凈室環境下的高純、超高純焊接生產。北京便攜式管道自動焊機管管自動焊接機
雙相不銹鋼焊接難度較高,需要專業的焊接工藝。寶利蘇迪自動氬弧焊機MW可完美控制熱量輸入,獲得可靠焊縫。全自動氬弧焊機管道自動焊機
封閉式管管自動焊機,管管全自動焊機MW,UHP系列操作流程簡單,主要有以下步驟:1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動,確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預防性更換,以減少焊接缺陷。對于某些極端應用,鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態以及工件表面清潔狀態檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前,檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前,確認夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位,夾緊一側,以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準待焊接頭,然后夾緊另一側。 全自動氬弧焊機管道自動焊機