寶利蘇迪P6作為移動式TIG焊電源，用于軌道式管焊接，它與所有POLYSOUDE焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭，其基本特性有：通過時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；綜合性的焊接實時數據采集；錯誤診斷系統；焊接機頭自動識別；內置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網兼容接口；焊炬旋轉和送絲速度閉環調節；內置弧壓控制模塊（AVC）和焊炬擺動控制模塊（OSC）；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量檢測；帶安全閥內置水冷系統，用于焊接機頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪提供管板背部深孔焊機以及焊接技術服務，配以合適的坡口設計，有效避免換熱器管與管板的間隙腐蝕。北京管板深孔焊機管板焊機

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），憑借強大的生產、試驗、研發能力，專注于先進TIG自動氬弧焊和Plasma等離子焊接工藝和技術，為用戶提供全位置軌道焊(管管自動焊機，管板自動焊機)、機械化自動焊（TIG專機）、TIG堆焊、機器人（管板機器人，窄間隙機器人，堆焊機器人）等解決方案及其相關定制服務。?專業的技術服務團隊，負責設備的現場安裝調試和售后維修保養，他們擁有豐富的現場生產施工工程經驗，現場服務經驗，和工程管理經驗；?焊接試驗室所配置的焊接設備，可支持用戶各種類型的焊接工藝的開發和研究工作；?先進的SAP管理，確保備件和消耗件的倉儲和供應進行大型焊接專機設備的生產制造及整合，目前制造工廠良好運作，能夠為用戶提供及時的技術和零部件支持。安徽管板機器人管板焊機管板自動焊接設備寶利蘇迪管板機器人焊接設備具有鎢極自動更換系統，配合機器人動作完成鎢極的自動更換。

寶利蘇迪管子管板焊機使用前需進行工件準備：為了使用自動TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機頭對重，管子內徑必須具備以下條件：焊接軋制管時，沒有突出的焊縫；內徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內更加規則，減少燒穿的危險，對于薄壁管尤其應注意。對于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應適當，如管子被夾得太緊，焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。

寶利蘇迪RTS管板機器人焊接系統，換熱器管板焊接機器人的技術特性如下：多功能機器人管板自動焊接機頭；采用焊接機頭直接對中定位技術，對中結果實時可見，閉環控制，對中精度可達±0.05mm，并縮短焊接間隔，提升工作節拍；機頭含全伺服AVC軸、擺動軸，可實時反饋鎢極位置，實現自動跟蹤及調節；特殊設計的保護氣路及保護氣罩。可實現封閉式氣體保護效果，特別適用于鎳基合金、鈦合金、銅鎳合金等特種材料管板焊；自主開發RTS軟件，管孔CAD圖紙一鍵導入，管孔焊接順序自動規劃，可滿足各種特殊工件、特殊工藝的焊接順序排布需求；智能定位系統可實現毫秒級反饋定位偏差，并快速響應完成對中；數據實時采集系統、焊接過程可視化系統以及焊接報告集中顯示。寶利蘇迪管板焊機用于石油化工行業熱交換器的管對管板焊接中，形式：多層多道管板背部焊接。

外伸管與管板焊接應用永遠需要管板填絲焊接，但是某些情況下首道為自熔。可采用不同的接頭形式：不帶坡口的標準形式，J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，根據管橋距離以及外伸長度，焊炬角度可以變化。標準焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應用中，可以避免熔化管子內部。如果管子周圍有足夠空間，建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應用中，使用30度焊炬。為避免管端熔塌，管子外伸長度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝，用于焊接外伸3mm的管板焊接應用。寶利蘇迪管板焊接設備P6能實現焊接電流、提前送氣時間、滯后停氣時間、脈沖寬度頻率、送絲速度等的調整。黑龍江管板內孔焊機管板焊機管對管板焊機

寶利蘇迪管板焊接機器人RTS支持Φ6-120mm管徑，可焊碳鋼/不銹鋼/鎳基合金等材料，適用于TIG管板焊接。北京管板深孔焊機管板焊機

寶利蘇迪 RTS智能化機器人管板焊接系統，管板機器人焊機是第四代全流程自動化焊接解決方案，專為高精度管與管板焊接設計。該系統集成了寶利蘇迪POLYSOUDE成熟的焊接技術、先進工業機器人及智能控制系統，支持加絲或不加絲焊接模式。組件包括智能激光定位系統、管孔自動排布系統，并可選配焊后質量檢測及鎢極自動更換模塊。其設計目標是通過無人化操作提升焊接精度與效率，同時降低生產成本，滿足核電、石化等制造領域對焊接一致性的嚴苛要求。北京管板深孔焊機管板焊機