寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機,管道自動焊機根據可焊管外徑大小分為若干產品:MUIV8/38,MUIV19/64,MUIV19/80,MUIV42/128,MUIV76/195,MUIV114/275。MUIV用于標準化應用,帶有持續可調節夾持系統,適用于頻繁更換不同外徑管件,填充或不填充焊絲,帶或不帶電弧電壓控制(AVC)及焊槍擺動控制(OSC)。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區域,確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中,操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態并加以控制調整。寶利蘇迪MUIV64S機頭,用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接,已用于多個核電站穩壓器電加熱管維修。山西碳鋼管全自動管道焊機窄間隙焊接
氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優異的電弧穩定性,即使在低電流下,電弧的能量也集中在狹窄的區域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應為4.5,即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬,例如鈦、鉭、鋯及其合金,要求氬氣的純度至少為4.8,即純度水平為99.998%。與氬氣不同,氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環境下,電弧電壓遠高于氬氣環境,因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬,可實現更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬,如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質氣體,與氬氣相比,在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。福建自動管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機寶利蘇迪熱絲氬弧焊機POLYCAR導軌采用強度高、耐腐蝕耐磨材料為基材,小車驅動齒條在導軌基材上一體加工。

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中,AVC要求精確的鎢極形狀,必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化,而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎數值。電弧長度增加會導致電弧壓力的損失,從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短,鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態,用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑,磨削角度,端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大,需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進行計算和切斷。在自動化TIG焊接中,鎢極應該預防性地更換,這樣可以避免相當數量的焊接問題和缺陷(電弧不穩定,起弧困難)。一些精密應用甚至需要每次焊接后更換鎢極。
管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下:優點使用軌道式自動TIG焊機可使生產效率提高1/3以上;焊機易于使用;適用于多種應用,可以焊接敏感性材料;工程裝配精密,確保終身無故障運行。技術參數可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“);高暫載率水冷焊炬;焊炬角度可調節45°,用于焊接角焊縫。基本特性保證電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器;焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡,提供良好氣體保護;可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC),適用于中厚壁管多道焊;閉環調節,可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度;通過行星傳動方式獲得精確穩定的焊炬旋轉;機頭集成送絲機(裝載1.5公斤送絲盤)或使用外部送絲機(裝載15公斤送絲盤)。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機POLYCAR:高配置,60mm行程AVC滑塊,5 Kg絲盤,低配置,30mm AVC行程,1.5 kg絲盤。

寶利蘇迪擁有合適的焊接工藝,“大坡口”的焊接工藝十分靈活。用在冷絲TIG焊的焊前準備一般采用V型或J型坡口。當壁厚不超過20mm時采用擺動及單焊道焊接方法。使用“大坡口”進行焊接的優點在于可以滿足不同的設定及應用。窄間隙坡口可以大幅提高生產效率。生產效率的提高是靠減少焊縫熔敷金屬的填充量來實現的。如果我們在60mm厚的管子上開窄間隙坡口與開37度的常見坡口相比較就會發現兩個坡口的體積比約為1:3。通過減小坡口寬度,可大范圍提高生產效率。窄間隙焊接工藝與每道填充焊后工件的收縮量緊密結合。坡口底部的寬度剛好適合扁平的窄間隙焊槍進入,可實現單層單道加絲焊接。由于坡口收縮,每層填充焊后緊靠焊道的坡口會變窄一些,使得下一道填充焊的坡口尺寸和形狀剛好滿足要求。對于壁厚大于25毫米的工件,窄間隙焊接工藝具有成本優勢,能減少填充量提高焊接生產效率;在壁厚達到250毫米的情況下,可獲得寬度一致的焊縫。寶利蘇迪開放式管道焊接設備MUIV提供兩種夾持系統,C型適合預熱應用,需要空間小,而P型夾持范圍更廣。福建自動管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機
寶利蘇迪全位置管焊機MUIV用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金及鈦合金等航空發動機總管類零件的環縫全位置焊接。山西碳鋼管全自動管道焊機窄間隙焊接
多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接,與POLYSOUDE所有焊接機頭和外部設備兼容優點:系統易于使用,可靠性高;具備多種獨特特性和功能,例如實時數據采集系統,滿足比較高質量控制標準;高精度電源,能完美控制熱輸入和焊接熔深。基本特性:PO-WIN:焊接軟件,基于Windows界面,功能強大;通過電腦進行在線或離線編程,以及焊接程序傳輸和存儲;錯誤診斷系統;多控制卡模塊化設計,控制所有焊接動作;獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能;所有焊接動作閉環調節:焊接速度,送絲速度,AVC,OSC…;通過角度編程,單位mm/min或inch/min;內置閉環水冷系統,用于焊接機頭和焊槍冷卻;帶流量安全閥可編程氣體流量計,用于焊槍氣體,背氣和其他保護氣控制;帶液晶顯示屏全功能遙控器,可以實時顯示焊接數據,焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。山西碳鋼管全自動管道焊機窄間隙焊接