自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉速度，送絲速度編程設定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區域受限情況或有成本要求應用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設計，氣體噴嘴深入坡口設計，可確保焊接高溫區的保護效果。江西全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備

TIG窄間隙焊接，寶利蘇迪POLYCAR焊接小車應用于平板/筒體直縫焊接，焊接時工件固定位置不動，熱絲TIG窄間隙焊槍，裝載在全位置重載Polycar小車上使用，配合直線導軌，實現大型平板直縫窄間隙拼焊，筒體直縫窄間隙拼焊，也可實現數控三軸插補進行空間曲線焊接。焊槍結構緊湊，厚度薄，且冷卻效果優良，坡口可焊接深度達350mm。鎢極可擺動，帶保護氣罩，可進行填充蓋面。可承受預熱大于200度。焊槍帶有雙向送絲管路，保證前后送絲選擇可通過編程設定。可焊接材料包括：不銹鋼，合金鋼，鎳基材料等。云南自動管焊機全自動管道焊機管管焊接設備寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設備進行遠程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數和數據；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當機頭與電源相距較遠時可選配；背面保護氣套件；2nd內部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設備移動。

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當管子壁厚≥3mm時必需采用開坡口后加絲進行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點焊點不能消除，無法獲得有效背氣保護…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標準的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴重的凹陷，獲得預期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動式的機器加工坡口來確保焊前準備的必要精度和可重復性。寶利蘇迪自動TIG焊機MUIV可焊接碳鋼，不銹鋼，合金鋼，送絲角度三維調節，可手動或程序設定補焊。

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優勢。寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。北京全自動管道焊機

寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機Polycar可用于焊接船舶領域大厚度高強鋼窄間隙焊縫的雙面對稱同步焊接。江西全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備

寶利蘇迪全自動管道氬弧焊機，全自動管焊機POLYCAR提供以下不同規格產品，適合不同應用場景：全自動管管焊機焊接小車Polycar30低配-緊湊型小車式管道自動焊機，適用于徑向間隙狹小的應用環境，帶一體式送絲機；全自動管管焊機焊接小車Polycar60標準-全功能J型坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于中等壁厚管件，可采用TIG冷絲或熱絲焊接工藝；全自動管管焊機焊接小車Polycar60PLC中載-窄間隙坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于關鍵應用與厚壁管的窄間隙焊接，例如：主管道，帶攝像監控系統的窄間隙與傳統焊槍；全自動管管焊機焊接小車PolycarMP重載-窄間隙坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于壁厚達至300mm的厚壁管應用及直縫焊接，可配備不同的窄間隙焊槍，內置式攝像頭。江西全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備