對于操作者而言，電源的實用性能尤為重要。P6焊接電源內部設置了安全系統，以確保錯誤的操作不會對設備帶來不可逆的損傷。為了消除人為或不可控因素所帶來的影響，P6焊接電源搭載與焊接輔助圖形軟件相協同的遠程遙控系統，遙控系統會顯示電源當前的狀態，內容包含非焊接狀態下的時間日期、當前程序號碼，焊接狀態下的電流、電壓等焊接參數以及緊急情況下的信息診斷代碼。寶利蘇迪能夠提供標準化的P6焊接電源操作手冊，充分支持現場的使用需求，同時對相應的信息診斷代碼做出詳細解釋，以分析可能的造成原因并且給出解決方案，可供操作者自主排查所遇到的問題。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設，油氣輸送，石化行業中的壓力管道的填絲焊接。江蘇碳鋼管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質量。焊接開始之前，必須設定足夠的預充氣時間，確保背氣消除管道內部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內部壓力恒定，過高的內部壓力會導致焊縫根部凹陷，或者更嚴重的，造成焊道短路。北京中厚壁管全自動管道焊機窄間隙焊機寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機POLYCAR，配備直線導軌，可應用于平板或筒體的直縫焊接。

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經授權的操作；-設備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動焊機MUIV擁有兩種可互換的夾持系統：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統-每種外徑的管件對應一種規格的卡塊，能實現精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業，尤其適用于預熱管焊接；C型夾持系統，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統-適用于所有可夾持范圍內的外徑規格，可根據管外徑的變換進行無極調節，操作簡單，便捷。特別適用于常規壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。寶利蘇迪全位置管管自動焊機MUIV可配合一體式送絲機或外置式送絲機使用。

化工行業內相當比例的工廠設備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產和安裝。化工裝置包括管道，熱交換器，轉爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務壽命直接取決于焊接接頭的質量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預期結果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應用于石油化工領域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現場連續管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。根據寶利蘇迪公司60的應用經驗，當管子壁厚大于2.5mm時，需要采用開坡口加絲進行打底填充，蓋面多層焊接。上海全位置TIG焊機全自動管道焊機窄間隙焊接

寶利蘇迪管道自動焊機MUIV工藝流程大致包括：坡口準備，工件清理，點焊組對，打底焊，填充焊，蓋面焊。江蘇碳鋼管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

深海臍帶纜里面的內管為液壓流體輸送管，內管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數十至數百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現焊接缺陷，嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉來實現全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管進行精密組對及環縫焊接，一次焊接成形，焊縫表面成形美觀，根部焊透性好，接頭質量可靠，焊接接頭性能優良，通過相關產品檢測。江蘇碳鋼管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機