寶利蘇迪自動氬弧焊機、管道自動焊機Polycar配備實時數據采集系統。在焊接過程中可采集焊接電流、熱絲電流、電壓、焊接速度、送絲速度等焊接參數的實時數據，自動生成參數曲線，可將采集數據形象地顯示在屏幕上。在焊接完成后自動生成數據記錄文件，自動命名、保存在電腦的預設位置，該文件可輸出、備份在其他任何電腦上，用于焊接過程進行分析或者打印輸出。實時數據采集系統還具有焊接參數監控功能。可預設焊接參數的浮動范圍，在焊接過程中，一旦實際參數超過此范圍，程序會給出報警信息，并自動記錄在數據記錄文件中。寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導軌驅動，避免焊接時小車打滑，兩側邊有導向槽配合小車導向輪進行導向。天津中厚壁管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪：高性價比自動氬弧焊機的實現之道

價值主張：用行業前沿品質提供觸手可及的專業焊接解決

方案一、價格競爭力的三大支柱

1.智能設計降本：大量采用經驗證的標準化模塊+少部分非標定制化設計，既滿足個性化需求，又實現規模化量化生產。經若干項目驗證的成熟技術架構，研發成本攤薄。

2.精益管理增效：定制化制造，設置較少庫存，公司內總裝測試時間短，流轉速度快，對固定資產占用小。內部配備大量有經驗的裝配測試人員，效率高、返修率低，從而降低生產成本。

3.產業鏈協同共贏：依托國內全產業鏈和批量化標準化優勢，控制標準件外購成本；加工件外協，我們則注重長期合作供應商的開發管理，標準化模塊批量下單。

二、質量保證的閉環體系嚴控標準：零件入廠100%測試+整機連續測試技術傳承：大量有經驗的裝配測試人員，合格率高成本反哺質量：節約的采購成本部分專項投入工藝升級。

三、客戶價值可視化

選擇寶利蘇迪的客戶，在節約采購成本的同時，獲得：

設備先進性與穩定性驗證；

專業技術支持與2小時售后服務響應；

年度預防性維護。 河北管道自動焊機全自動管道焊機管管焊接設備根據寶利蘇迪公司60的應用經驗，當管子壁厚大于2.5mm時，需要采用開坡口加絲進行打底填充，蓋面多層焊接。

寶利蘇迪為國內某核電建設公司提供窄間隙TIG焊機若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機頭專為ACP1000核電主管道設計，緊湊輕便，可在狹小空間內焊接。機頭具備雙向送絲功能，可實現對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設備可實現實時焊接數據采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監視的清晰度。POLYCAR焊接小車環形導軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導軌除應用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進行焊接。

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設備進行遠程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數和數據；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當機頭與電源相距較遠時可選配；背面保護氣套件；2nd內部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設備移動。寶利蘇迪自動氬弧焊機Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。

化工行業內相當比例的工廠設備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產和安裝。化工裝置包括管道，熱交換器，轉爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務壽命直接取決于焊接接頭的質量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預期結果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應用于石油化工領域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現場連續管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。熱絲TIG焊可實現高熔敷率，提高生產效率，在焊接厚壁管方面具有優勢。黑龍江開放式管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

寶利蘇迪窄間隙焊槍具有鎢極和焊絲擺動功能，可改善側壁熔合。天津中厚壁管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

根據寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經驗，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關重要，故開發了能夠進行24區段分區的P6焊接電源。通過分區段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內根據不同位置的熱量輸入，可分為24個區段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后，即將此工藝參數確定為焊接工藝參數。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能，設定適合的電弧電壓后，當電弧電壓有波動時，采樣機構會反饋給全自動氬弧焊接電源主機，主機會給出信號通過焊接機頭上的弧長電機調整鎢極高度來保證電弧電壓恢復至設定值的范圍內，以解決管子不圓帶來的電弧不穩定。P6自動氬弧焊接電源可通過內置打印機打印出焊接實時參數，也可選擇只打印焊接工藝參數，方便進行焊接工藝評定以及工藝參數的歸檔保存。天津中厚壁管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機