寶利蘇迪管管全位置自動TIG焊機MUIV產品目前已廣泛應用于國內連續油管焊接中,部分用戶:寶雞石油鋼管廠,華北石油工程有限公司等,成功焊接外徑64,80,128mm,壁厚3-9mm的連續管。連續油管焊接包括生產過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續管,以及現場出現損傷折斷時進行的管管對接或接長。連續油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續油管的生產工藝主要包括三步:管坯軋制、焊接和后處理。首先,將原材料進行管坯軋制,將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管,形成連續油管。隨后,對焊接部位進行去毛刺、平整等后處理。在連續管的生產、應用中,生產時管體不合格、由于運輸原因管體不能太長、應用中管體失效、損傷、折斷等情況出現時,則需要采用焊接方法予以對接或對接加長。因為連續管高的強度、塑性及耐腐性和高曲強比等性能特點,對連續管對接焊提出了較高的技術要求。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV采用TIG焊接工藝,能很好地滿足連續油管的管管對接要求。寶利蘇迪窄間隙自動焊機Polycar用于造紙行業揚克缸筒體環縫固定位置對接焊,工件不動,焊槍旋轉。湖北管道自動焊機全自動管道焊機廠家
寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊接機頭裝卡在合適的導軌上圍繞管或管道旋轉,適用于管外徑32mm以上的任何管件,尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大,通常要求多道焊接。小車式焊接機頭的設計堅固,允許小車裝載若干必要組件,例如帶AVC弧長控制功能及OSC焊炬擺動控制功能的焊槍,一體式送絲機,裝載5公斤焊絲盤。另外,可配備視頻攝像組件,操作者可以觀察并記錄焊接過程。根據不同應用,小車式管道焊接機頭POLYCAR可以配以傳統的帶氣透鏡的TIG焊槍,或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機可用于縱向焊縫TIG焊接,也可裝配于管子或容器的內外軌道上進行軌道式TIG焊接。湖南管道自動焊機全自動管道焊機窄間隙焊接寶利蘇迪管道自動焊機MUIV為開放式設計,焊炬角度可調節至45°,用于管法蘭的角焊縫焊接。

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設計開發的高效率環縫熱絲TIG焊機,能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右,熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比,該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊,可保證設備的可靠性,更好地適應海上施工的惡劣環境和大強度作業。為了提高效率,每個工位配備兩套自動環縫焊接設備,在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌,兩套機頭分別安裝于兩側導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接,增加同時焊接時間,從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設備。
非標MUIV64S機頭,用于核電現場穩壓器電加熱管維修時,套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機頭,與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質:Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩壓器電加熱管維修時空間狹小,如采用人工焊接方式,存在焊接效率低、勞動強度高、焊接質量不穩定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現場應用要求,我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設計了用于穩壓器電加熱管維修時,套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接,完全適合穩壓器電加熱管維修。該焊接機頭輕便靈活,可通過更換不同規格的夾持支撐,適用于不同管徑規格電加熱管或套管的夾持。機頭主體含旋轉裝置,夾持裝置、角度可調節焊炬,送絲裝置(1kg標準送絲盤)和焊接機頭支撐裝置。與本套系統類似的焊縫焊接系統已經在國內多個核電站現場應用,穩定、高效的焊接質量和簡單而方便的操作得到了多方面的認可。該套焊接系統已成為我司寶利蘇迪在核電站現場施工及維修的優勢產品之一。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設,油氣輸送,石化行業中的壓力管道的填絲焊接。

寶利蘇迪全位置管道焊機MUIV,配以特殊深孔焊炬,定位組對裝置可以用于管管內孔加絲對接。坡口形式采用適合TIG鎢極氬弧焊的U型坡口,工件組對錯變量控制在正負0.2mm,根據管子厚度,能采用單層單道,多層單道或者多層多道焊。可焊材質:碳鋼,不銹鋼,合金鋼。焊接采用全位置鎢極氬弧焊的方法進行內對接加絲焊。焊炬集成攝像頭,可實現起弧,熄弧兩種狀態的實時觀測,同時焊前能夠清晰看清坡口組對情況,能夠清晰看清楚焊后焊縫成型情況。焊炬深度根據實際應用定制。定位工裝用于機頭定位與工件組對。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV焊機OSC擺動功能,可增加焊縫寬度,增加焊縫側壁穿透力,減少未熔合。重慶自動TIG焊機全自動管道焊機窄間隙焊接
寶利蘇迪全位置管焊機MUIV可實現船舶行業多種管件的對接、搭接焊縫的全位置TIG焊接,材質不銹鋼或銅合金。湖北管道自動焊機全自動管道焊機廠家
在焊接過程中,保持恒定的電弧長度非常重要,但是卻沒有簡單的測量方法。在任何情況下,如果焊接條件不變,每個特定的弧長都對應一個相關的電弧電壓。此現象被稱為電弧的靜特性,同時這種現象可用于控制焊接過程中鎢極與工件之間的距離。寶利蘇迪在此基礎上進行了大量的焊接試驗,得到了在特定電流下,電弧電壓與弧長的關系,并以此制作了AVC弧壓跟蹤系統。這一系統的誕生使得焊接過程中的鎢極會根據設定電弧電壓的數值變化從而自動改變其與工件之間的距離。寶利蘇迪進而開發出了自動化的接觸式引弧功能,確保在某些極端情況下,采用接觸式起弧功能時候,不會出現夾鎢的情況。湖北管道自動焊機全自動管道焊機廠家