寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備可用于隔離層堆焊。這種應用中的堆焊是為了創造一個冶金過渡區，制造一個異構接頭。一旦接頭制成，隔離層在焊縫的機械強度中起著不可或缺的作用。本套隔離層端面堆焊設備，表面堆焊設備可用于壓力容器接管隔離層堆焊，泵殼隔離層堆焊等。設備用于不銹鋼和鎳基合金材料的堆焊。設備由焊接及熱絲電源，無限回轉焊接機頭，焊槍，攝像頭，送絲調整機構，機頭固定操作機及大行程十字滑塊，控制系統，冷卻系統等組成。監測觀察系統由攝像系統和成像顯示系統等組成。管子內壁堆焊配置此套系統實時觀察焊接過程。青海自動端面堆焊電源

寶利蘇迪自動堆焊設備可用于平板堆焊，焊接機頭和十字滑塊安裝在焊接操作機上，通過焊接機頭在十字滑塊上的行走實現平板表面的堆焊。寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備可用于接管內壁和拐角堆焊。焊接位置為平焊位置或橫焊位置。將工件裝卡在變位機工作平臺上。焊接機頭安裝在操作機上，焊接機頭固定不動，通過變位機平臺的旋轉來完成堆焊。堆焊機頭配有自動行走機構，通過程序控制，自動進道。工件材質：碳鋼，低合金鋼，堆焊材料：不銹鋼，鎳基合金。湖南管道堆焊設備制造商寶利蘇迪堆焊機器人具有監控系統，包括機器人本體和焊機狀態監控。

寶利蘇迪自成立以來，一直努力在保證質量的前提下，降低廣大客戶的設備采購成本。二十余年來，我們堅持從以下方面加以探索和努力，按時、高質地完成訂單交貨的同時，確保了寶利蘇迪與其他自動氬弧焊接設備廠家相比，有競爭力的價格體系。在設計方面，我們采用經驗證的標準化模塊，既有針對性非標設計，大量采用經驗證的引用標準化設計，成熟穩定、技術風險小，給批量化制造提供基礎。在管理方面，定制化制造，設置較少庫存，公司內總裝測試時間短，流轉速度快，對固定資產占用小。在生產成本方面，我們與國內廣大供應廠商展開合作：依托國內全產業鏈和批量化標準化優勢，控制標準件外購成本；加工件外協，我們則注重長期合作供應商的開發管理，標準化模塊批量下單；另外公司內部配備大量有經驗的裝配測試人員，效率高、返修率低，從而降低生產成本。

AVC的工作原理是閉環電壓調節。對于相同的焊接條件，一個給定的電壓對應一個電弧高度。電壓和電弧高度之間的對應關系要求鎢極（作為測量儀器）保持完美狀態。鎢極被用作測量傳感器，這意味著，如果鎢極磨損，不僅電弧柱會被影響，而且會改變鎢極與工件距離和參考電壓之間的初始設定關系。有幾種情況可能會導致電弧高度的變化：鎢極磨削角度的變化；鎢極污染；不正常的過熱（冷卻問題或尺寸不正確）。因此，觀察可以揭示許多可能的AVC不穩定性。寶利蘇迪接管內壁堆焊設備，焊接機頭安裝在操作機上，機頭不動，變位機帶動工件旋轉完成堆焊。

寶利蘇迪自動維修堆焊設備可用于閥門內孔表面和淺坡口堆焊，焊接時工件位置固定，SPX無限回轉機頭（無需考慮線束纏繞）旋轉帶動焊槍進行圓周焊接。設備采用自動氬弧焊方法，具備自動化，熱絲功能，滿足在電廠現場堆焊閥門閥座的要求。一次起弧可以連續焊接多圈，高頻起弧，接觸起弧，脈沖電流，焊接過程有攝像頭及圖像系統，焊槍水冷，焊接過程中具備以下參數的調節功能：電流，電壓，送絲，轉速，焊接位置。設備配備閥門內孔維修堆焊機頭，可實現連續焊接，工作穩定，在全位置焊接中無線束纏繞問題。堆焊機頭能滿足機頭運行中的空間干涉，滿足堆焊寬度和高度以及變徑位置的堆焊需求。寶利蘇迪自動堆焊設備控制系統能滿足焊接速度，氣體流量，電弧長度，電流，擺動，弧壓跟蹤等的聯動控制。遼寧自動閥門堆焊設備

寶利蘇迪SPX無限回轉機頭可用于泵殼內壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。青海自動端面堆焊電源

寶利蘇迪自動堆焊設備送絲裝置包括送絲驅動馬達，送絲導管，焊絲盤承載等機構。送絲機可送絲，也可退絲，送絲分手動快速送絲和焊接自動送絲，且焊接過程中的送絲速度通過遙控器可微調。送絲機具有良好的焊絲校直系統，保證焊絲準確無誤地送入焊接熔池。熱絲機構由熱絲電纜、熱絲導電桿和熱絲導電嘴組成。焊接過程中，該機構將熱絲電流傳導到焊絲上，加熱焊絲，以提高焊絲熔敷效率。設備配套標準絲盤，可使用dia0.8-1.2焊絲。雙鎢極焊接設備需使用POLYSOUDE寶利蘇迪重型送絲機。青海自動端面堆焊電源