寶利蘇迪POLYSOUDE提供兩種位置的自動氬弧堆焊設備，水平堆焊或垂直堆焊。無論是水平堆焊或垂直堆焊，寶利蘇迪均可根據工件和應用特點，選擇合適的工件旋轉或者焊槍轉動的方式，獲得較好堆焊效果。無論是哪種方式，我們均能提供已獲認可的自動堆焊設備和配套設備：采用水電分離器設計的氬弧堆焊機頭SPX，確保無限旋轉，采用寶利蘇迪焊接電源控制操作機，滾輪架，變位機的一切動作，并與配套設備實現同步整合。在車間或現場預制過程中，可以進行所有位置的自動堆焊。生產過程具有100%可重復性和可追溯性。寶利蘇迪接管內壁堆焊設備，焊接機頭安裝在操作機上，機頭不動，變位機帶動工件旋轉完成堆焊。海南自動熱絲氬弧堆焊電源

寶利蘇迪自動堆焊設備焊接電源PC600-3包括逆變電源、TIGer輸出控制模塊、熱絲模塊和功能軸控制模塊，為整個焊接系統(tǒng)提供水電氣供應和各種控制信號的處理：焊接電流輸出控制、熱絲電流輸出控制、控制焊槍AVC跟蹤，擺動，送絲和聯動配套設備驅動工件旋轉等焊接動作，是整套系統(tǒng)的主要。輸入電壓：三相交流，輸出焊接電流范圍：5-550A。可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC電弧電壓自動控制軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等。內置程序數量：100個。編程方式：PC電腦，遙控器線長：15米。重慶內孔堆焊電源寶利蘇迪自動堆焊設備可用于人孔內壁、密封面不銹鋼堆焊，管接頭端部隔離層堆焊。

寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備可用于蒸發(fā)器、換熱器管板耐腐蝕堆焊。該耐腐蝕堆焊設備，管板堆焊機器人設備包含焊接機頭，電源，機器人，操作架，地軌，會轉臺以及焊縫激光清洗設備。水平回轉臺可參與機器人編程聯動。堆焊機器人采用六軸工業(yè)機器人，搭配操作架，能精確定位焊槍位置，實現任意位置的焊接堆焊。該堆焊設備配備了智能焊接系統(tǒng)，熔池檢測系統(tǒng)，焊縫清理系統(tǒng)及集中控制系統(tǒng)。焊接方法：雙鎢極熱絲TIG焊。堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。

這是一種在圓柱形零件或缸體上執(zhí)行堆焊操作的傳統(tǒng)機器配置。根據所使用的焊炬，可以在孔的外表面或內壁上進行焊接。這種配置趨于理想，可以在效率（熔敷率）和稀釋率之間找到比較好折衷點。工件被定位并夾持在轉臺或變位機上。待堆焊表面必須與工作臺的旋轉軸同心。焊槍安裝在一組十字滑塊上（AVC和OSC擺動），滑塊行程可根據待焊工件的尺寸調整。如果是深孔堆焊，自動堆焊設備必須有能力支撐2.5m長的堆焊焊槍和相當或比焊槍行程更大的垂直滑塊。寶利蘇迪智能機器人TIG堆焊設備可用于接管內壁，端面堆焊。機器人將堆焊機頭送到指定位置完成堆焊動作。

管道氬弧堆焊需要多層熔敷，通常是兩層，但對于某些關鍵行業(yè)來說可能需要三層以上。在此過程中，稀釋的控制非常重要。稀釋率過高可能導致裂紋或組織轉變（如奧氏體轉馬氏體）。管道氬弧堆焊遇到的主要困難是控制稀釋率，以保證熔敷物的化學成分。實際上，用于堆焊的合金大多情況下只有在非稀釋條件才能保證性能，這意味著需要保持與等級分類相對應的化學成分。然而，焊接操作時，填充焊絲完全熔化并沉積在母材上，母材在電弧的影響下本身也發(fā)生了熔化。堆焊操作后形成的稀釋率是由填充金屬和母材的混合物來定義的。在熔化*少量的母材與確保母材與熔敷層結合質量之間尋找折衷方案仍然是工藝的主要難點，需要在熔敷層的致密性和化學成分之間取得平衡。寶利蘇迪堆焊焊槍配有尾氣拖罩，具有氣體過濾和穩(wěn)流功能，保證熔池在冷卻過程中也可獲得良好保護效果。陜西熱絲氬弧堆焊單元

寶利蘇迪堆焊機器人采用六軸工業(yè)機器人，搭配操作架，能夠精確定位焊槍位置，實現任意位置的管板平面堆焊。海南自動熱絲氬弧堆焊電源

用于固定工件水平位置焊接的自動氬弧堆焊設備通常包括：適當的工件支撐（工作臺或支架）和一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束）。此類應用中，工件是固定不動的，例如閥座部件的現場堆焊維修，由于閥門是固定不動的，所以水平堆焊設備需要安裝固定在閥門上，配備寶利蘇迪POLYSOUDESPX無限旋轉機頭，通過焊槍的圓周運動實現閥座閥門的現場堆焊修復，多層多道焊接。SPX機頭內置一體化的無限回轉機構具有焊接電流、熱絲電流、系統(tǒng)接地、焊槍冷卻水進出、焊槍保護氣的無限制旋轉過程的穩(wěn)定動態(tài)連接和密封能力，同時實現電流、電弧電壓、系統(tǒng)工作邏輯信號、送絲控制信號和焊接高清視頻信號燈的無限制旋轉過程的穩(wěn)定連接，徹底解決全位置焊接中的線束纏繞問題，極大地提高了焊接生產效率，簡化了設備結構和操作難度。海南自動熱絲氬弧堆焊電源