寶利蘇迪泵殼堆焊設備由以下幾部分組成:焊接操作機,十字滑塊,雙鎢極焊接電源,無限回轉機頭,雙鎢極堆焊焊槍等。焊接操作機可用于承載焊接機頭和焊接時的預定位,雙鎢極SPX焊接機頭可無限旋轉帶動焊槍進行焊接,焊接機頭通過機械接口固定在十字操作機橫臂端部,焊槍安裝在SPX機頭上。焊接機頭進行360度無限回轉,帶動焊槍旋轉進行圓周焊接,對于不同的焊接應用選擇相對應的焊槍安裝在焊接機頭上來實現(xiàn)。焊接操作機上的水平滑塊,配合操作機橫梁和旋轉部分可方便調(diào)整焊接旋轉中心,對準堆焊位置。垂直滑塊可帶動焊槍升降,適應堆焊深度變化。寶利蘇迪智能機器人TIG堆焊設備可用于接管內(nèi)壁,端面堆焊。機器人將堆焊機頭送到指定位置完成堆焊動作。山東自動氬弧堆焊

用于旋轉工件水平位置焊接的自動堆焊設備與固定工件水平位置堆焊設備相同,需要一個配有端部接口的操作機(焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束),不同的是需要配備轉臺或變位機,用于控制工件的運動。寶利蘇迪TIG堆焊焊接電源PC系列控制整個堆焊過程,驅動焊接機頭以及配套設備的每一運動,從而完成堆焊。這類設備的主要特征在于根據(jù)工件的重量和幾何形狀來選擇不同噸位的操作機和變位機。這類裝置的暫載率為100%時,465A。示例:噴嘴端面堆焊,在AISI4130工件上堆焊ERNiCrMo-3鎳基堆焊層。堆焊連續(xù)進行,并根據(jù)轉彎半徑自動調(diào)節(jié)速度。安徽自動耐腐蝕堆焊設備TIG焊接包括冷絲和熱絲工藝,熱絲工藝使用單獨電源用于焊絲加熱,從而提高了堆焊熔敷率。

用于固定工件水平位置焊接的自動氬弧堆焊設備通常包括:適當?shù)墓ぜ危üぷ髋_或支架)和一個配有端部接口的操作機(焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束)。此類應用中,工件是固定不動的,例如閥座部件的現(xiàn)場堆焊維修,由于閥門是固定不動的,所以水平堆焊設備需要安裝固定在閥門上,配備寶利蘇迪POLYSOUDESPX無限旋轉機頭,通過焊槍的圓周運動實現(xiàn)閥座閥門的現(xiàn)場堆焊修復,多層多道焊接。SPX機頭內(nèi)置一體化的無限回轉機構具有焊接電流、熱絲電流、系統(tǒng)接地、焊槍冷卻水進出、焊槍保護氣的無限制旋轉過程的穩(wěn)定動態(tài)連接和密封能力,同時實現(xiàn)電流、電弧電壓、系統(tǒng)工作邏輯信號、送絲控制信號和焊接高清視頻信號燈的無限制旋轉過程的穩(wěn)定連接,徹底解決全位置焊接中的線束纏繞問題,極大地提高了焊接生產(chǎn)效率,簡化了設備結構和操作難度。
由于寶利蘇迪POLYSOUDE雙鎢極技術的成功研發(fā),TIG鎢極氬弧焊接工藝,尤其是TIG熱絲氬弧堆焊應用,已經(jīng)變得前所未有的高效,例如石油管道內(nèi)壁堆焊,長管內(nèi)壁氬弧堆焊,全管內(nèi)壁氬弧堆焊。普通氬弧焊槍只有一根鎢極,而獨特的TIGer雙鎢極焊槍配有兩根鎢極. 每根鎢極由各自電源提供電流。鎢極的位置(兩根鎢極端部相臨)產(chǎn)生出單一復合電弧。低弧壓,結合高焊接強度提高了焊接速度和堆焊效率。實現(xiàn)了高熔敷率,以及熔敷合金與母材間的低稀釋率。可以通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)來優(yōu)化每層厚度。獲得光滑的堆焊表面以及熔敷層與母材間可靠的冶金結合,提高生產(chǎn)率,并降低生產(chǎn)成本。寶利蘇迪內(nèi)壁堆焊設備具有自動定心功能,自動實現(xiàn)機頭旋轉中心與管件中心同心,操作方便。

由于其配置,這些機頭固定工件旋轉的堆焊設備相對通用,可以執(zhí)行與旋轉機頭相同的平面位置堆焊操作。內(nèi)孔底部堆焊,內(nèi)壁堆焊,拐角堆焊分別選用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或兩路送絲,傾斜角度可調(diào)節(jié)。對于小直徑孔,可提供帶集成攝像頭的冷絲TIG焊接解決方案。焊炬水冷,可承受層間溫度。在一些更極端的應用中,或者是由于堆焊形狀(長方形),或者是工件的幾何特性(1至2米深孔),經(jīng)常使用混合方案。寶利蘇迪POLYSOUDE無限回轉機頭通過十字滑塊懸掛在操作機端部,同時工件配有回轉平臺,這樣可以提供更高靈活度。寶利蘇迪自動堆焊設備采用焊接電源PC600-3,模塊化設計,性能穩(wěn)定,能實現(xiàn)對焊接所有功能參數(shù)的精確控制。云南自動內(nèi)孔堆焊設備制造商
寶利蘇迪機器人堆焊設備,可采用編程控制或根據(jù)待焊工件形狀自主規(guī)劃焊接路徑,實現(xiàn)回轉,直道及擺動焊接。山東自動氬弧堆焊
堆焊中的熔敷率是除稀釋率外另一個衡量焊接工藝性能的關鍵參數(shù),反映的是金屬沉積效率。焊接速度影響能量輸入和焊道形狀。在其他參數(shù)保持不變的情況下,焊接速度的增加會減小焊道寬度,熔池和母材之間的接界區(qū)域也會減小。另外,焊接速度的增加,會改變焊縫成型,在熔敷率恒定的情況下,熔敷層會變厚。與焊接速度一樣,焊接電流影響能量輸入。高電流確保熔敷率的優(yōu)化。直流焊接有利于增加焊接速度和熔敷率。脈沖電流要求更適中的焊接速度。電流調(diào)節(jié)限于維持熔池和調(diào)節(jié)焊道形狀。恒定能量下,脈沖電流焊接可用于增加焊道寬度。山東自動氬弧堆焊