寶利蘇迪自動氬弧堆焊設(shè)備可用于蒸發(fā)器、換熱器管板耐腐蝕堆焊。該耐腐蝕堆焊設(shè)備，管板堆焊機(jī)器人設(shè)備包含焊接機(jī)頭，電源，機(jī)器人，操作架，地軌，會轉(zhuǎn)臺以及焊縫激光清洗設(shè)備。水平回轉(zhuǎn)臺可參與機(jī)器人編程聯(lián)動。堆焊機(jī)器人采用六軸工業(yè)機(jī)器人，搭配操作架，能精確定位焊槍位置，實(shí)現(xiàn)任意位置的焊接堆焊。該堆焊設(shè)備配備了智能焊接系統(tǒng)，熔池檢測系統(tǒng)，焊縫清理系統(tǒng)及集中控制系統(tǒng)。焊接方法：雙鎢極熱絲TIG焊。堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。TIG焊接包括冷絲和熱絲工藝，熱絲工藝使用單獨(dú)電源用于焊絲加熱，從而提高了堆焊熔敷率。陜西自動閥殼堆焊機(jī)

溫度升高，或只采用預(yù)熱方式，會提高稀釋率。但是預(yù)熱是出于冶金學(xué)原因，規(guī)定需進(jìn)行預(yù)熱處理，旨在限制冷卻速率以降低脆性組織形成的風(fēng)險。預(yù)熱溫度雖然有影響，但不能被視為可用于控制稀釋率的參數(shù)，必須調(diào)整強(qiáng)度設(shè)置以限制電弧功率。無論對稀釋的影響如何，預(yù)熱都會對堆焊層的機(jī)械性能產(chǎn)生積極影響。預(yù)熱工件發(fā)生膨脹。在膨脹工件上的堆焊層焊后冷卻后，堆焊層壓縮。根據(jù)幾何形狀的不同，在某些情況下，這種應(yīng)力條件限制了對應(yīng)力腐蝕引起的開裂的敏感性。甘肅自動管道堆焊設(shè)備寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備采用焊接電源PC600-3，模塊化設(shè)計，性能穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)對焊接所有功能參數(shù)的精確控制。

在焊接之外，AVC滑塊用于焊槍定位或準(zhǔn)備起弧。自動焊接的第一步是通過AVC滑動運(yùn)動使電極接觸工件。接觸點(diǎn)是通過電極和工件之間的閉合回路來檢測的。擺動滑塊，在較少情況下用于焊接前的定位，只有當(dāng)需要一個或兩個參考邊時才需要（例如，在凹槽中心定位或相對于參考面進(jìn)行定位）。在焊接過程中，擺動滑塊可能與焊接電流同步進(jìn)行振蕩運(yùn)動，或使軌跡被重置或偏移（例如步進(jìn)）。擺動功能需保證擺動的高精度和高穩(wěn)定性，可以和焊接電流脈沖同步運(yùn)動來保證厚壁情況下的側(cè)壁熔合，支持對填充及蓋面情況多種擺動模式控制。

寶利蘇迪6至12米的標(biāo)準(zhǔn)管的內(nèi)壁堆焊設(shè)備與2米管的堆焊設(shè)備相同，不同的是需要有一個特殊的裝置來支撐焊槍。該應(yīng)用的難度在于在一個難度極高的環(huán)境下引導(dǎo)焊槍，管子直徑小以及內(nèi)部溫度高。解決方案需要一個基于12米長的鋼絲繩焊槍引導(dǎo)系統(tǒng)，長度與待堆焊管子的長度相當(dāng)。鋼絲繩穿過管子，然后拉緊以限制焊槍偏轉(zhuǎn)。裝有兩個焊炬，每個焊炬分別有兩路熱絲的焊槍被布置在管子端部。堆焊然后通過拉焊槍的方式進(jìn)行。兩個熱絲TIG電源互相同步，且與焊槍支撐前進(jìn)和旋轉(zhuǎn)動作同步。寶利蘇迪雙鎢極堆焊焊槍配有熱絲功能，使用熱絲TIG工藝，配合雙鎢極焊接工藝，進(jìn)一步提高堆焊熔敷效率。

寶利蘇迪數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集儀組成。其中數(shù)據(jù)采集卡安裝于焊接電源中，直接采集焊接電源的各項參數(shù)發(fā)送給數(shù)據(jù)采集儀。數(shù)據(jù)采集儀安裝于視頻控制柜中，將來自數(shù)據(jù)采集卡的信號進(jìn)行整理和分析，實(shí)現(xiàn)熱絲電流，焊接電流，焊接電壓，焊接速度，送絲速度等數(shù)據(jù)的實(shí)時采集。采集數(shù)據(jù)在系統(tǒng)后臺自動生成數(shù)據(jù)記錄文件，自動命名，保存在電腦的預(yù)設(shè)位置。實(shí)時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具備焊接參數(shù)監(jiān)控功能。一旦實(shí)際參數(shù)超過范圍，程序會根據(jù)預(yù)先設(shè)置采取給出報警信息或衰減停止焊接過程等相應(yīng)自動處理程序。寶利蘇迪視頻監(jiān)控系統(tǒng)可用于堆焊前焊槍的輔助定位，堆焊時實(shí)時監(jiān)控焊接狀態(tài)。北京內(nèi)孔堆焊機(jī)頭

寶利蘇迪雙鎢極堆焊焊槍的電流容量大，并具有熱絲功能，焊接效率極高。陜西自動閥殼堆焊機(jī)

寶利蘇迪POLYSOUDE專有技術(shù)CNC-SPX-TIGer數(shù)控雙鎢極熱絲TIG無限回轉(zhuǎn)式內(nèi)壁堆焊系統(tǒng)，可用于泵殼內(nèi)壁和端面不銹鋼堆焊，能實(shí)現(xiàn)泵殼內(nèi)壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。設(shè)備采用POLYSOUDE雙鎢極熱絲TIG堆焊技術(shù)，配合雙鎢極無限回轉(zhuǎn)焊接機(jī)頭和多軸數(shù)控系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，整體方案具有設(shè)備緊湊，對工件的變位和裝卡要求低，設(shè)備自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在滿足相關(guān)技術(shù)要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人員的勞動強(qiáng)度。焊絲直徑：0.8-1.2mm不銹鋼，鎳基焊絲。整個泵殼內(nèi)腔，密封面的堆焊，盡量采用雙鎢極堆焊的方式進(jìn)行。陜西自動閥殼堆焊機(jī)