寶利蘇迪POLYSOUDE管板自動焊機TS34提供不同角度焊炬，可用于焊接不同管徑的應用。焊炬上鎢極角度0度，可以焊接內徑24mm至33.7mm的工件焊炬上鎢極角度2度，可以焊接內徑12mm至27mm的工件焊炬上鎢極角度15度，可以焊接內徑10mm至25.4mm的工件可選配鎢極角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自動管板焊機，通常使用1.6mm鎢極。鎢極最大長度和最小長度根據鎢極支撐角度來決定。鎢極的形狀決定焊接電流強度，必須按鎢極軸向磨削。鎢極磨削機可以簡單快速工作，獲得高質量的結果。鎢極尖必須磨平。寶利蘇迪管板焊接機器人系統采用6軸機器人，控制系統包括機器人標準控制柜和焊接控制系統兩部分。天津自動管板焊機

寶利蘇迪RTS管板機器人焊接系統，換熱器管板焊接機器人的技術特性如下：多功能機器人管板自動焊接機頭；采用焊接機頭直接對中定位技術，對中結果實時可見，閉環控制，對中精度可達±0.05mm，并縮短焊接間隔，提升工作節拍；機頭含全伺服AVC軸、擺動軸，可實時反饋鎢極位置，實現自動跟蹤及調節；特殊設計的保護氣路及保護氣罩。可實現封閉式氣體保護效果，特別適用于鎳基合金、鈦合金、銅鎳合金等特種材料管板焊；自主開發RTS軟件，管孔CAD圖紙一鍵導入，管孔焊接順序自動規劃，可滿足各種特殊工件、特殊工藝的焊接順序排布需求；智能定位系統可實現毫秒級反饋定位偏差，并快速響應完成對中；數據實時采集系統、焊接過程可視化系統以及焊接報告集中顯示。江蘇管板自動焊管板焊機管板自動焊機寶利蘇迪管板深孔內孔焊接設備TIG20/160提供定位卡具，用于機頭定位，包括帶特殊氣動漲管輔助定位機構。

寶利蘇迪TIG焊接電源P6以及管板焊接機頭TS2000可用于熱交換器產品管子與管板的全位置自動氬弧焊接。管板焊接機頭TS2000可焊**小管內徑10mm，比較大管外徑60mm。可滿足外伸13mm角焊縫，內縮2mm，管與管板齊平焊接。焊接機頭采用高性能質量材料，機頭零件加工精度高。焊槍冷卻采用封閉式水冷系統，內置于電源內，受電源聯動控制，冷卻效果可靠。采用特殊材質中心脹管，保證長期精確對中，焊接時能實現高精度可靠定位。焊接時不同應用可選擇不同角度的焊炬，焊炬角度固定，以確保接觸良好，避免過熱，減少誤操作。焊接時可填充焊絲，也可以不填充焊絲。

填絲齊平管板焊接需使用4軸或5軸控制電源P6，開放式管板焊接機頭TS2000或者TS8/75需要配置：一體式或外置送絲機，推薦AVC弧長跟蹤功能，帶或不帶保護氣罩（鈦合金焊接需要保護氣罩），0° 或15°焊炬。如果管板進行坡口加工，建議避免使用V型坡口。V型坡口總會有根部根部未熔合的風險。J型坡口更為推薦，如果坡口深度超過1.5mm，管端應該定位在一半深度的位置。管子內縮值不超過50%管子壁厚，這樣焊后管子可以變得齊平。根據尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或兩道。寶利蘇迪管板內孔焊機TIG20/160主要由電機驅動無限回轉機構，AVC，OSC，送絲機構，內孔焊炬組成。

寶利蘇迪POLYSOUDE管板氬弧焊機，TIG管板焊機TS8/75，開放式管板焊接機頭，針對高負載持續應用而設計，適用于管內徑8mm到管外徑75mm的換熱器管與管板焊接。適用于齊平、外伸小于13mm、內縮小于2mm的接頭形式。焊接機頭配有帶氣透鏡的TIG焊槍。可以通過安裝氣體保護罩來改善氣保護效果。可以填充焊絲或不填充焊絲使用。使用外部15kg送絲機或內置1.5kg送絲機。配備深孔內孔焊槍，可用于焊接背部管板，管板深孔內孔焊接應用。可選擇AVC弧長控制功能，自動調整鎢極至工件高度，實現兩層連續焊接。實現全自動焊接，獲得持續穩定的焊接質量。解決手工焊質量不穩定，焊工難找的問題。寶利蘇迪封閉式管板機頭TS34用于管對管板不加絲自動鎢極氬弧焊。廣東自動管板焊機哪家好

寶利蘇迪管板焊機P6焊接主電源，控制系統，氣體保護系統，強制水冷系統采用整體設計，集成于一體。天津自動管板焊機

寶利蘇迪管板焊接系統可實現鈦合金換熱管的管板焊接，管端加絲及惰性氣體保護焊接，同時具備自動定位，設備工作自動水冷及焊接過程編程的功能，主要用于鈦合金及其他金屬換熱器中管與管板的焊接。工作電壓：380V，3相50Hz。可焊接鈦合金，不銹鋼，銅合金等材質。可實現深熔管板焊接，管端加絲及惰性氣體保護焊接。焊接時可實現高精度可靠定位。可選用啟動定位裝置，也可選用機械手動定位裝置定位，氣動定位裝置方便拆卸。具備焊接過程內外氬氣保護功能。天津自動管板焊機