當管與管板的接頭形式為外伸時，市場上的標準管板焊機一般可適應的外伸長度為5mm以上，當管子外伸長度小于5mm時，無法保證每個管端焊后保持完好，非常容易出現管端邊緣熔化的問題，對于薄壁管（壁厚小于2mm）來講，還非常容易焊穿管壁。寶利蘇迪管板自動焊機TS8/75，配合專門定制工裝，可應用于外伸長度為3mm的焊接場合，確保薄壁管外伸3mm時管端焊后完好。目前寶利蘇迪已為用戶提供管板焊機TS8/75若干套，用于薄壁管（Φ19.05X1.65，Φ25.4X1.65，Φ31.75X1.65），外伸3mm的特殊管板焊接應用。寶利蘇迪管板焊機TS8/75可以加載深孔焊槍，用于焊接管板背部焊接或雙層板焊接。廣東氬弧管板焊機價格

寶利蘇迪POLYSOUDE管板內孔焊機，管板深孔焊機TIG20/160帶有自動弧壓控制器（AVC）和擺動控制器（OSC）。焊接時，焊炬深入孔內，人眼無法觀察焊縫情況，焊接全過程通過編程設置AVC可實現弧長自動跟蹤。有效避免由于工件不規則、調整不精確引起的鎢極或焊絲粘碰工件導致焊接失敗的發生。TIG20/160可焊接管子的內徑范圍為20mm-160mm，可實現多層多道加絲深孔焊接。如使用四軸焊接電源，多道焊接時,首道焊接結束收弧，人工電動調整焊槍偏移（如有必要）后，開始焊接第二道。如采用六軸控制電源PC，可通過控制機頭的擺動功能，來完成道間的自動偏移從而實現雙道連續焊接。江蘇自動管板焊機寶利蘇迪管對管板焊機可用于填絲或不填絲管板焊接，可選配AVC弧長控制功能，水冷系統確保高負載率。

寶利蘇迪POLYSOUDE管板氬弧焊機，TIG管板焊機TS8/75，開放式管板焊接機頭，針對高負載持續應用而設計，適用于管內徑8mm到管外徑75mm的換熱器管與管板焊接。適用于齊平、外伸小于13mm、內縮小于2mm的接頭形式。焊接機頭配有帶氣透鏡的TIG焊槍。可以通過安裝氣體保護罩來改善氣保護效果。可以填充焊絲或不填充焊絲使用。使用外部15kg送絲機或內置1.5kg送絲機。配備深孔內孔焊槍，可用于焊接背部管板，管板深孔內孔焊接應用。可選擇AVC弧長控制功能，自動調整鎢極至工件高度，實現兩層連續焊接。實現全自動焊接，獲得持續穩定的焊接質量。解決手工焊質量不穩定，焊工難找的問題。

管對管板焊接主要應用于鍋爐和熱交換器的生產，幾乎涉及所有可焊金屬及其合金，但是管子外徑通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多數應用管外徑集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。鍋爐和熱交換器在很多行業均有使用，大型鍋爐和換熱器多出現于化工或石化行業，發電站內。寶利蘇迪提供封閉式管板焊機TS34以及開放式管板焊接TS8/75。其中，管板自動焊機TS34，緊湊型封閉式齊平管焊接機頭，封閉式氣罩可避免氧化。通過脹管實現中心定位和夾持功能。可焊管內徑10mm-管外徑33.7mm。開放式管板自動焊機TS8/75，用于齊平管，外伸管和內縮管，背部管板焊接，管箱和內孔焊接。使用外部或內置送絲機，并可選擇弧長控制功能。寶利蘇迪管對管板焊接設備用于油氣行業腐蝕液體冷凝器的管對管板焊接，材質：鋯，接頭形式：外伸。

寶利蘇迪管子管板焊機使用前需進行工件準備：為了使用自動TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機頭對重，管子內徑必須具備以下條件：焊接軋制管時，沒有突出的焊縫；內徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內更加規則，減少燒穿的危險，對于薄壁管尤其應注意。對于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應適當，如管子被夾得太緊，焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。寶利蘇迪管板焊接設備TS8/75鎢極角度及送絲角度可調整，滿足對接焊縫和角焊縫的不同角度使用需求。湖南換熱器管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。廣東氬弧管板焊機價格

寶利蘇迪TIG管板自動焊機TS34應用范圍：專為高精度管板焊接而生。寶利蘇迪管板焊機TS34機頭是可應用在化工、能源、生物醫藥等行業的管板焊機。它專為薄壁管與管板的全自動TIG焊接設計，特別適用于管內徑10mm～33.7mm的齊平管焊接（如熱交換器、電加熱器集束管），并支持不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工領域，其加長型焊槍能深入狹窄空間，解決電加熱器長管件干涉難題。對于核電凝汽器、高壓容器等嚴苛場景，TS34憑借深孔焊炬選項，還可實現內孔/深孔接頭的高密封性焊接。其惰性氣體全覆蓋系統確保易氧化材料焊縫“零發黑、零缺陷”。廣東氬弧管板焊機價格