由于寶利蘇迪POLYSOUDE雙鎢極技術(shù)的成功研發(fā),TIG鎢極氬弧焊接工藝,尤其是TIG熱絲氬弧堆焊應(yīng)用,已經(jīng)變得前所未有的高效,例如石油管道內(nèi)壁堆焊,長管內(nèi)壁氬弧堆焊,全管內(nèi)壁氬弧堆焊。普通氬弧焊槍只有一根鎢極,而獨特的TIGer雙鎢極焊槍配有兩根鎢極. 每根鎢極由各自電源提供電流。鎢極的位置(兩根鎢極端部相臨)產(chǎn)生出單一復合電弧。低弧壓,結(jié)合高焊接強度提高了焊接速度和堆焊效率。實現(xiàn)了高熔敷率,以及熔敷合金與母材間的低稀釋率。可以通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)來優(yōu)化每層厚度。獲得光滑的堆焊表面以及熔敷層與母材間可靠的冶金結(jié)合,提高生產(chǎn)率,并降低生產(chǎn)成本。寶利蘇迪堆焊機頭安裝于機器人端部,由堆焊焊槍,送絲機構(gòu),焊槍水氣接口板,線束等構(gòu)成。云南小孔內(nèi)壁堆焊設(shè)備制造商

寶利蘇迪自成立以來,一直努力在保證質(zhì)量的前提下,降低廣大客戶的設(shè)備采購成本。二十余年來,我們堅持從以下方面加以探索和努力,按時、高質(zhì)地完成訂單交貨的同時,確保了寶利蘇迪與其他自動氬弧焊接設(shè)備廠家相比,有競爭力的價格體系。在設(shè)計方面,我們采用經(jīng)驗證的標準化模塊,既有針對性非標設(shè)計,大量采用經(jīng)驗證的引用標準化設(shè)計,成熟穩(wěn)定、技術(shù)風險小,給批量化制造提供基礎(chǔ)。在管理方面,定制化制造,設(shè)置較少庫存,公司內(nèi)總裝測試時間短,流轉(zhuǎn)速度快,對固定資產(chǎn)占用小。在生產(chǎn)成本方面,我們與國內(nèi)廣大供應(yīng)廠商展開合作:依托國內(nèi)全產(chǎn)業(yè)鏈和批量化標準化優(yōu)勢,控制標準件外購成本;加工件外協(xié),我們則注重長期合作供應(yīng)商的開發(fā)管理,標準化模塊批量下單;另外公司內(nèi)部配備大量有經(jīng)驗的裝配測試人員,效率高、返修率低,從而降低生產(chǎn)成本。安徽管件堆焊機頭變位機由卡盤和變位器組成,主要完成對工件的轉(zhuǎn)動、支撐和位置變換。

AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性,因為它們直接干預焊接過程控制。AVC裝置由動力滑塊、測量系統(tǒng)和閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。系統(tǒng)需要檢測焊炬(靠近鎢極處)的電弧電壓,以限制線束長度產(chǎn)生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產(chǎn)生的電壓值之間的直接關(guān)系(特定電流值情況下)。在正常工作范圍內(nèi)(氬氣保護下焊接,電流30A以上),AVC克服了所有的不規(guī)則性,確保電弧特性的恒定,從而增強了焊珠的規(guī)律性。各種相關(guān)功能有助于更精細地控制AVC滑塊的反應(yīng),使其更具反應(yīng)性,抑制其運動或延遲對焊縫池的影響。此外,AVC滑塊的運動在焊接程序中進行編程,并與焊接電流同步。
寶利蘇迪自動維修堆焊設(shè)備可用于閥門內(nèi)孔表面和淺坡口堆焊,焊接時工件位置固定,SPX無限回轉(zhuǎn)機頭(無需考慮線束纏繞)旋轉(zhuǎn)帶動焊槍進行圓周焊接。設(shè)備采用自動氬弧焊方法,具備自動化,熱絲功能,滿足在電廠現(xiàn)場堆焊閥門閥座的要求。一次起弧可以連續(xù)焊接多圈,高頻起弧,接觸起弧,脈沖電流,焊接過程有攝像頭及圖像系統(tǒng),焊槍水冷,焊接過程中具備以下參數(shù)的調(diào)節(jié)功能:電流,電壓,送絲,轉(zhuǎn)速,焊接位置。設(shè)備配備閥門內(nèi)孔維修堆焊機頭,可實現(xiàn)連續(xù)焊接,工作穩(wěn)定,在全位置焊接中無線束纏繞問題。堆焊機頭能滿足機頭運行中的空間干涉,滿足堆焊寬度和高度以及變徑位置的堆焊需求。寶利蘇迪可提供水平堆焊設(shè)備,包括工件旋轉(zhuǎn)或焊炬旋轉(zhuǎn)水平堆焊設(shè)備。

由于其配置,這些機頭固定工件旋轉(zhuǎn)的堆焊設(shè)備相對通用,可以執(zhí)行與旋轉(zhuǎn)機頭相同的平面位置堆焊操作。內(nèi)孔底部堆焊,內(nèi)壁堆焊,拐角堆焊分別選用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或兩路送絲,傾斜角度可調(diào)節(jié)。對于小直徑孔,可提供帶集成攝像頭的冷絲TIG焊接解決方案。焊炬水冷,可承受層間溫度。在一些更極端的應(yīng)用中,或者是由于堆焊形狀(長方形),或者是工件的幾何特性(1至2米深孔),經(jīng)常使用混合方案。寶利蘇迪POLYSOUDE無限回轉(zhuǎn)機頭通過十字滑塊懸掛在操作機端部,同時工件配有回轉(zhuǎn)平臺,這樣可以提供更高靈活度。寶利蘇迪長管內(nèi)壁堆焊設(shè)備中,工件由端部旋轉(zhuǎn)頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn),焊槍由鋼絲繩牽拉和導向裝置定位并完成堆焊。中國澳門端面堆焊單元
寶利蘇迪旋轉(zhuǎn)頭架用于在焊接過程中夾持工件,并帶動工件進行旋轉(zhuǎn)運動。云南小孔內(nèi)壁堆焊設(shè)備制造商
長度小于2m的管子的內(nèi)壁堆焊是在可以通過非電機驅(qū)動轉(zhuǎn)向齒輪旋轉(zhuǎn)管子的裝置上完成。轉(zhuǎn)向齒輪具有可調(diào)節(jié)直徑,從而使待堆焊管的理論軸線發(fā)生位移。管子由高度可調(diào)的空心軸變位機的兩個卡盤夾緊和旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)要焊接的各種直徑范圍。定位器空心軸對于短管長度來說不是必需的。對于內(nèi)孔直徑140mm以下的小孔內(nèi)壁堆焊應(yīng)用,使用單熱絲TIG焊槍。對于內(nèi)孔直徑大于150mm的堆焊應(yīng)用,可以通過使用雙熱絲TIG焊槍來提高生產(chǎn)率。堆焊通過將焊槍從工件中撤出的方向來進行。云南小孔內(nèi)壁堆焊設(shè)備制造商