AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因?yàn)樗鼈冎苯痈深A(yù)焊接過程控制。AVC裝置由動(dòng)力滑塊、測量系統(tǒng)和閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。系統(tǒng)需要檢測焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長度產(chǎn)生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產(chǎn)生的電壓值之間的直接關(guān)系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內(nèi)（氬氣保護(hù)下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規(guī)則性，確保電弧特性的恒定，從而增強(qiáng)了焊珠的規(guī)律性。各種相關(guān)功能有助于更精細(xì)地控制AVC滑塊的反應(yīng)，使其更具反應(yīng)性，抑制其運(yùn)動(dòng)或延遲對焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運(yùn)動(dòng)在焊接程序中進(jìn)行編程，并與焊接電流同步。寶利蘇迪內(nèi)壁堆焊設(shè)備具有自動(dòng)定心功能，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)中心與管件中心同心，操作方便。北京自動(dòng)管道堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家

寶利蘇迪POLYSOUDE自動(dòng)堆焊設(shè)備，內(nèi)孔堆焊設(shè)備攝像監(jiān)控系統(tǒng)包括：水冷焊接攝像頭，視頻監(jiān)視器，單獨(dú)的控制系統(tǒng)，信號(hào)放大器及電纜束等。該系統(tǒng)可以用與焊前焊槍的輔助定位，焊接時(shí)焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時(shí)清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進(jìn)情況和焊縫成形。焊接時(shí)操作人員可根據(jù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)人工通過遙控器遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)焊槍相對坡口的位置。根據(jù)多年內(nèi)孔堆焊應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在焊槍整合高清攝像頭是非常有必要的。焊接攝像頭能起到幫助焊工判斷在焊接過程中判斷填充金屬的熔敷效果，側(cè)壁的熔合效果的作用。浙江內(nèi)孔維修堆焊寶利蘇迪智能機(jī)器人TIG堆焊設(shè)備可用于接管內(nèi)壁，端面堆焊。機(jī)器人將堆焊機(jī)頭送到指定位置完成堆焊動(dòng)作。

·寶利蘇迪另外一種主要的堆焊形式為垂直堆焊，例如彎頭內(nèi)壁堆焊，三通，法蘭，閥門TIG堆焊等。為垂直位置（2G）而設(shè)計(jì)的解決方案通常是用來堆焊圓柱形部件。大多數(shù)情況下工件由轉(zhuǎn)臺(tái)或變位機(jī)定位，針對這些應(yīng)用，POLYSOUDE寶利蘇迪焊接技術(shù)設(shè)計(jì)出了一系列的無限回轉(zhuǎn)焊接和堆焊機(jī)頭，無限旋轉(zhuǎn)機(jī)頭分為上部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部分和下部焊接機(jī)構(gòu)部分：旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與操作架安裝板連接固定不動(dòng)；焊接機(jī)構(gòu)部分分為焊接各項(xiàng)功能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。無限旋轉(zhuǎn)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)無限制連續(xù)焊接。

長度小于2m的管子的內(nèi)壁堆焊是在可以通過非電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪旋轉(zhuǎn)管子的裝置上完成。轉(zhuǎn)向齒輪具有可調(diào)節(jié)直徑，從而使待堆焊管的理論軸線發(fā)生位移。管子由高度可調(diào)的空心軸變位機(jī)的兩個(gè)卡盤夾緊和旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)要焊接的各種直徑范圍。定位器空心軸對于短管長度來說不是必需的。對于內(nèi)孔直徑140mm以下的小孔內(nèi)壁堆焊應(yīng)用，使用單熱絲TIG焊槍。對于內(nèi)孔直徑大于150mm的堆焊應(yīng)用，可以通過使用雙熱絲TIG焊槍來提高生產(chǎn)率。堆焊通過將焊槍從工件中撤出的方向來進(jìn)行。寶利蘇迪POLYSOUDE提供表面堆焊設(shè)備、端面堆焊設(shè)備、內(nèi)孔堆焊設(shè)備、內(nèi)壁堆焊設(shè)備、拐角堆焊設(shè)備等。

堆焊中的熔敷率是除稀釋率外另一個(gè)衡量焊接工藝性能的關(guān)鍵參數(shù)，反映的是金屬沉積效率。焊接速度影響能量輸入和焊道形狀。在其他參數(shù)保持不變的情況下，焊接速度的增加會(huì)減小焊道寬度，熔池和母材之間的接界區(qū)域也會(huì)減小。另外，焊接速度的增加，會(huì)改變焊縫成型，在熔敷率恒定的情況下，熔敷層會(huì)變厚。與焊接速度一樣，焊接電流影響能量輸入。高電流確保熔敷率的優(yōu)化。直流焊接有利于增加焊接速度和熔敷率。脈沖電流要求更適中的焊接速度。電流調(diào)節(jié)限于維持熔池和調(diào)節(jié)焊道形狀。恒定能量下，脈沖電流焊接可用于增加焊道寬度。寶利蘇迪雙鎢極堆焊焊槍配有熱絲功能，使用熱絲TIG工藝，配合雙鎢極焊接工藝，進(jìn)一步提高堆焊熔敷效率。山東熱絲氬弧堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家

端面堆焊焊槍配合AVC、擺動(dòng)、橫向滑塊以及變位機(jī)、操作機(jī)，用于平板堆焊和接管端面堆焊。北京自動(dòng)管道堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家

寶利蘇迪無限回轉(zhuǎn)堆焊機(jī)頭SPX的2個(gè)滑塊分別同時(shí)具備AVC和擺動(dòng)功能。AVC滑塊內(nèi)壁堆焊時(shí)用于弧長跟蹤，同時(shí)用于調(diào)整焊接直徑。在非焊接時(shí)可實(shí)現(xiàn)焊槍位置在水平方向上的精細(xì)調(diào)整，焊接時(shí)，通過事先編程預(yù)設(shè)的電弧電壓來精確控制電弧長度，使焊接電弧趨向穩(wěn)定，保持良好的熔池形態(tài)，即實(shí)現(xiàn)焊縫高度方向的跟蹤。焊接時(shí)也可以通過AVC滑塊對電弧電壓進(jìn)行微量調(diào)整，以改變電弧長度。垂直方向滑塊內(nèi)壁堆焊時(shí)可作為堆焊行走軸，用于自動(dòng)布道。在非焊接時(shí)可實(shí)現(xiàn)焊槍位置在焊縫垂直方向的精細(xì)調(diào)整。預(yù)先編程設(shè)置擺動(dòng)參數(shù)后，可在焊接過程中實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)擺動(dòng)，焊接時(shí)也可以通過擺動(dòng)滑塊對焊槍的垂直焊縫方向位置進(jìn)行微量調(diào)整。北京自動(dòng)管道堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家